стоящим из вращающегося вала 6 с закрепленными на нем колиачками 7 с всасывающими элементами в виде горизонтальных трубок 8 и вертикальными всасывающими элементами в виде за нутых трубок 9.
Для разделения етуиеней аипарата на иараллельно работающие ячейки между вертикальными загнутыми трубками 9 на горизонтальных нерегородках 4 тарелок 2 закреплены концентрические кольцевые иерегородки 10, которые могут быть выполнены в виде концентрических нластиичатых теплообменников.
Аннарат работает в иротивоточЕюм режиме.
Газ (нар) иодают в нижнюю часть аннарата, который иоследовательцо нроходит через стунени контакта фаз, а жидкость - в верхнюю часть аипарата, откуда по нереточным трубам 5 она нодается на ступени контакта. Поступая на стунень контакта жидкость растекается между горизонтальными нерегородками 4 тарелок 2 и, набирая заданный уровень, распределяется по ячейкам в концентрических кольцевых иерегородках 10 лнбо в концентрических пластинчатых тенлообмепниках. Это приводит к исключению образования воронки. По достижении заданного уровня жидкость подхватывается газовым (паровым) потоком, выходящим нз вращающихся верТ1 кальных загнутых трубок 9. По выходу из ячеек газ (пар) через втулку 3 тарелки 2 поступает на следующую ступень, жидкость под действием горизонтальных трубок 8 неремещивается и смещается к корпусу аппарата, откуда по нереточным трубам - к низу аппарата.
В предложенном аппарате каждая стунень разбнта на множество отдельных нараллельно работающих ячеек. Это приводит к интенсификации нроцесса массообмена, так как потоки по объему аппарата (высота ступеней контакта) распределяются равномерно, между ячейками во время контакта фаз отсутствует перемешивание потоков, кроме того, выполнение концентрических кольцевых перегородок в виде копцептрических пластинчатых теплообменников иозволнт значительно интенсифицировать процессы тепломассообмена, связанные с подводом (отводом) тепла.
Формула изобретения
1. Ротационный масообменный аппарат
по авт. св. № 571280, отличающийся тем, что, с целью интенсификации нроцессов тепломассообмена на ступенях контакта фаз за счет обеспечения равномерного барботажа и распределения фаз по объему
аппарата, он снабжен расположенными между каждыми вертикальными всасывающими элементами кольцевыми нерегородками, ирикренленными к горизонтальным перегородкам глухих тарелок.
2. Ротационный массообменный аппарат но п. 1, отлнчающийся тем, что кольцевые перегородки выполнены в виде нластиичатых теплообменников.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР 571280, кл. В 01 D 3/30, 1975.
-Газ пар)
Жидкость
Фиг. 2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057055A2 |
ПАКЕТНАЯ ВИХРЕВАЯ НАСАДКА ДЛЯ ТЕПЛО- И МАССООБМЕННЫХ КОЛОННЫХ АППАРАТОВ | 2010 |
|
RU2416461C1 |
Экстрактор | 1978 |
|
SU751410A1 |
Массообменное контактное устройство | 1985 |
|
SU1519732A1 |
СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ КИСЛОТ | 1968 |
|
SU221273A1 |
РОТАЦИОННЫЙ МАССООБА^ЕННЫЙ АППАРАТ | 1972 |
|
SU324041A1 |
Тепломассообменный аппарат | 1986 |
|
SU1360756A1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1969 |
|
SU255908A1 |
Массообменный аппарат | 1983 |
|
SU1143434A1 |
Ротационный массообменный аппарат | 1982 |
|
SU1057054A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1978-01-09—Подача