СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ КИСЛОТ Советский патент 1968 года по МПК C08J3/00 

Известен способ удаления примесей кислот из ацетилированного полиформальдегида и поливинилбутираля путем промывки порошкообразных полимеров водой в поле упругих колебаний.

Предлагаемый способ предусматривает в отличие от известного проведения процесса нромывки при подаче в промываемую суспензию полимера инертного газа. Это позволяет непрерывно отделять промытый полимер от воды непосредственно в процессе промывки.

Подача инертного газа приводит к образованию мелких пузырьков, которые прилипают к поверхности частиц полимера, образуя вспенивающийся слой. Так как такой слой всплывает, то легко осуществить непрерывное разделение суспензий. Это дает возможность организовать непрерывную промывку полимеров, используя компактные генераторы упругих колебаний. Передача порощка полимера из одной ступени промывки в другую может быть осуществлена за счет образования агрегатов твердых частиц и пузырьков газа в генераторе упругих колебаний при взаимодействии на границе дисперсии газовой и твердой фаз в поле упругих колебаний. Специфика взаимодействия в системе газ - жидкость - твердое тело, происходящего в генераторе упругих колебаний, заключается в том, что газовая фаза дробится на очень мелкие пузырьки, которые удерживаются на поверхности твердого тела за счет поверхностных сил В качестве инертного газа быть использован воздух.

По предлагаемому способу водную суспензию ацетилированного полиформальдегида или поливинилбутираля, содержащую lOVo твердого вещества, иодают в генератор упругих колебаний, куда одновременно подводят

воздух. Для наилучшего диспергирования воздух подают в ниншюю часть генератора унругих колебаний. Водный раствор примесей, полученный в генераторе, непрерывно отводят из нижней его части. Флотируемый воздухом слой полимера в виде пены отбирается из верхней части генератора упругих колебаний и поступает в следующую ступень промывки, которая работает аналогично. Число последовательных ступеней промывки может быть различным в зависимости от требований, предъявляемых к чистоте продукта, конструкции генератора упругих колебаний и его особенностей. С целью эконо.мпи воды, которая служит промывной л идкостью, целесообразно организовать протнвоточное двннченне промываемого продукта н воды.

парата; на фиг. 3 - схема промывкн полиформальдегида водой на установке каскада ротационных аппаратов.

На чертежах приняты следующие обозначения: генератор ) упругих колебаний; ротационные аппараты 2-о; суспензия полиформальдегида Л; сжатый воздух В, водный раствор примесей С; вспенивающийся слой D, содержащий полимер; вода ; водный раствор уксусной кислоты (/ - отмытый полиформальдегид.

Пример. Суспензию ацетилированного полиформальдегида, содержащую lOJ/o сухого полимера в виде частиц размером от 2.) до 80 мк, с расходом порядка 300-350 кг/час непрерывно подают для отмывки от уксусной кислоты в генератор упругих колебаиий, в качестве которого используют ротационный апнарат (фиг. 2).

Такой аппарат состоит из ротора и статора, которые представляют собою набор коаксиальных цилиндров. На периферии цилиндров находятся прорези-щели. Число цилиидров ротора и статора может быть различным, причем они устроены так, что при вращении ротора отиоеительпо статора прорези оказываются то полностью ОТКрЫТЫ.МИ, то НОЛ ЮСТЬЮ

закрытыми. В результате в жидкой среде, проходящей аппарат, возникают высокочастотные пульсации. У примеиеппого на опытпой установке аипарата наружный диа.метр статора 97 мм, диаметр кожуха 200 мм, высота кожуха 350 мм, скорость вращения ротора 3000 об/мин. В нижнюю часть аипарата подают воздух с расходом 0,5 . Водный раствор, образующийся в результате промывки и содержащий 0,03% уксусной кислоты, отбирают из нижней части аннарата с расходом 220-250 кг/час. Из верхней части аннарата

непрерывно отбирают всплывающую в виде испы суспеизию полимера, которая содержит 60-и5| /о жидкости и 40-35 /а твердой фазы. Эту еуснснзню направляют на вторую стунень нро.мывки, осуществляемую в аналогичном ротационном аппарате, в который также подают 250 кг/час воды и 0,5 воздуха. Из нижней части аппарата отводят образующийся водпый раствор уксусной кислоты с концентрацией 0,015Vo отбираемую в виде йены суспензию полимера подают в следующую ступень нромывки, которая работает аналогично. Для достижения заданной степени отмывки полиформальдегида от кислоты (остаточная кислотность полиформальдегида мепее 0,006J/o) требуется четыре ступени промывки (фиг. 3). При этом на третьей и четвертой стуненях получают растворы, содержащие, соответственно, 0,004 и 0,003% уксусHoij кислоты.

Уксусная кислота, содержащаяся в этих слабых растворах, может быть нейтрализована или выделена с помощью известных методов. Для уменьщения расходов воды, иснользуемой при промывке, может быть применен протпвоток, т. е. нро.мывпая вода с последующей ступени должна быть направлена в нредыдущую ступень.

П сдмет изобретения

Способ удаления примесей кислот из ацетилированного нолиформальдегида и ноливинилбутираля путем промывки порощкообразных полимеров водой в поле упругих колебаний, отличающийся тем, что, с целью ненрерывного отделения промытого полимера от воды пепосредственно в нроцессе нромывкн, последний нроводят нри подаче в промываемую суспензию полимера инертного газа.

rvs

3

и I