1
Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к составам смазок для форм при изготовлении железобетонных изделий.
Известна смазка для форм, включающая суспензию частично окисленных низкомолекулярных полиэтиленовых частиц в легком минеральном масле с концентрацией 1 - 15% 1.
Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является смазка для форм, включающая, вес. ч.: соляровое масло 100, нолиэтилсн низкомолекулярный 5-15, карбоновую кислоту 0,1-2,0 2.
Известные смазки сложны в изготовлении, требуют высокоэффективного оборудования для диспергирования полиэтилена, а полученные изделия характеризуются недостаточно низким показателем пористости.
Цель изобретения - увеличение оборачиваемости форм и повыщение качества поверхности изделий.
Достигается это тем, что смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая соляровое масло, низкомолекулярный полиэтилен и добавку, содержит в
качестве добавки бензол приследующем
соотнощении компонентов, вес.%:
Соляровое масло48-55
Низкомолекулярный
полиэтилен35-40
Бензол10-12
Примеры состава смазки, вес. %:
1
II
III
48 40 35 50
55 35
15
10
Смазку готовят следующим образом: низкомолекулярный полиэтилен разогревают до 50-60°С (температура плавления), растворяют бензолом и вводят в соляровое масло.
Готовую смазку наносят на форму при температуре окружающей среды, формуют изделия и подвергают их тепловлажностной обработке.
Результаты испытаний составов предложенной смазки
Оборачиваемость форм-количество циклов формования без повторной Смазки
Показатель пористости поверхности 0,31-0,64 0,36-0,42 0,84-0,91 изделий, %
Применение предлагаемой смазки допускает 4-5-кратное изготовление бетонных образцов при одноразовом ее нанесении. При этом снижается поверхностная пористость бетона. Оптимальный состав композиции должен содерл ;ать 35-40% иолиэтилена, так как нри увеличении его содержания возрастает вязкость состава, что затрудняет технологию его нанесеиия иа поверхность форм. Это приводит к уменьшению оборачиваемости форм и снижению качества поверхности бетона.
Производственные испытания иоказали возможность механизированного нанесения предлагаемой композиции с помощью пневмораспылительной установки и применения ее как на горизонтальных поддонах, так и на вертикальных кассетах.
Экономический эффект от внедрения указанной смазки на заводе ЖБИ производительностью 100000 м составит 10,0-12,0 тыс. руб.
II 5
III 3
Формула изобретения
Смазка для форм при изготовлении бетонных изделий, включающая соляровое масло, инзкомолекулярный полиэтилен и добавку, отличающаяся тем, что, с целью увеличения оборачиваемости форм и повышения качества поверхиости изделий, она содержит в качестве добавки бензол ири следующем соотнощении компонентов, вес. %:
Соляровое масло48-55
Низкомолекулярный
полиэтилен35-40
Бензол10-12
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США А 2851330, кл. 264-338, опубл. 1958.
2.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2544456/29-33, кл. В 28В 7/38, 1977.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для форм | 1977 |
|
SU655544A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ | 2000 |
|
RU2184033C1 |
СМАЗКА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ФОРМ | 1990 |
|
RU2030993C1 |
Смазка для форм | 1982 |
|
SU1049253A1 |
СМАЗКА ДЛЯ ФОРМ И ОПАЛУБОК | 2003 |
|
RU2250822C1 |
Смазка для форм | 1977 |
|
SU638472A1 |
Композиция для покрытия металлическихфОРМ | 1979 |
|
SU808309A1 |
Смазка для металлических форм | 1987 |
|
SU1435443A1 |
Смазка для форм | 1979 |
|
SU831620A1 |
Смазка для металлических форм | 1978 |
|
SU697334A1 |
Авторы
Даты
1979-08-30—Публикация
1978-04-13—Подача