Способ окислительной плавки сульфидных руд цветных металлов в электропечи Советский патент 1947 года по МПК C22B4/08 

Описание патента на изобретение SU68305A1

Уже известны способы окислительной плавки сульфидных руд цветных металлов в электропечи с совмещением в одном агрегате плавки и бессемерования с использованием электрода, снабженного полостью для подачи сжатого воздуха.

Предлагаемый способ относится к этим, уже существующим способам, но отличается от них тем, что по мере расхода электрода его периодически наращивают смесью высушенной щихты, которую для обеспечения нужной монолитности заливают отбираемым из летки расплавом.

В теле электрода предусмотрены, кроме центральной, также и дополнительные полости, открывающиеся по мере сплавления электрода. Для образования дополнительных полостей применяется елкообразный шишельный каркас из выгорающего материала, например, дерева.

На фиг. 1 и 2 показаны боковой и передний вид печн.

Печь покоится на фундаменте 1 и имеет подину 2 с огнеупорной набойкой 3. Вдоль боковых стен печи устраиваются две шахты 4, соединяемые наверху в одну чугунной разделительной аркой 5; верх печи заканчивается колошником 6, газоходом 7 и скиповым устройством 8.

Ванна 9 печи перекрывается арочным сводом 10, обшитым сверху кожухом //, охлаждаемым водой из брызгал. Через свод 10 проходят электроды 12. Отверстия для их прохода уплотняются водоохлаждаемыми манжетами 14.

Собственно электрод 12 закрепляется в зажиме 15, крепящемся на подвесках 16, закрепленных в раме 17. Вся система посредством охлаждаемых водой изложниц 18, тяги 19, траверзы 20 и винта 21 подвешивается к домкратной лебедке 22. Последняя управляет электродом и производит его погружение в расплав.

Собственно электрод 12 имеет основную воздушную полость Па и вспомогательные полости 13, которые через скользящие уплотнения 23 сообщаются с воздушным коллектором 25 и воздухопроводами 24. В электрод заплавлены две армирующие ленты 26, которые управляются механизмом 27, 28 и 29 перепуска и подвешены к лебедке 22. Электр одозажим управляется механизмами 30 и 31.

На печи имеется специальная площадка, где производятся операции по отливке, наращиванию и перепуску электрода; имеется также приспособление для загрузки шихты в изложницу.

Рукав 32 служит для отбора шихты. Изложница J8 имеет вверху уширенную часть 33 для заливки расплава из ковша 34.

В ванне печи откосы 35 образуют из шихты барьеры, предохраняющие стенки от воздействия высоких температур.

Электроды 12 через гибкие токоподводяш,ие шины 36 подключаются к силовому трансформатору.

Печь работает совместно с горном для отстаивания шлака от файнштейна.

Шихта подается в печь скиповым устройством 8 и через колошник 6 попадает на чугунную разделительную арку 5, откуда направляется в левую или правую шахты 4. Встречные газовые потоки, идуш;ие через всю толщу шихты в газоход 7, омывают ее и отдают ей свое тепло. Движение газов и шихты, таким образом, совершается по противопотоку. Нагретая до сравнительно высокой температуры шихта по откосам 35 попадает в ванну с расплавом, где происходят расплавление шихты и все химические превращения, в частности, окисление сульфидов кислородом воздуха и ошлакование окиси железа. Расплав выливается

через летки в отстойный горн. Воздух вводится в расплав через полости 11 и 13 электродов 12 и поступает от общей воздушой магистрали в коллектор 25 через воздухопроводы 24.

Электрод служит в качестве фурмы для подачи воздуха в расплав и отливается по мере сплавления его в ванне печи.

Предмет изобретения

1.Способ окислительной плавки сульфидных руд цветных металлов в электропечи путем совмещения в одном агрегате плавки и бессемерования с использованием электрода, снабженного полостью для подачи сжатого воздуха, отличающийся тем, что по мере расхода электрода периодически производят его наращивание смесью высушенной шихты, заливаемой для обеспечения нужной монолитности отбираемым из летки расплавом.

2.Прием осуществления способа по п. 1, отличающийся тем, что, с це.лью образования в наращиваемом электроде, кроме основной центральной полости 11, а также и дополнительных полостей 13, открываемых по мере сплавления электрода, применяют елкообразный шишельный KapiKac из выгорающего материала, например, дерева.

Похожие патенты SU68305A1

название год авторы номер документа
АВТОГЕННЫЙ ОБЖИГОВО-ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ 2003
  • Окунев А.И.
  • Путилова Н.А.
RU2241931C2
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАБОТОЙ РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2009
  • Белоглазов Илья Никитич
  • Теляков Наиль Михайлович
  • Смирнов Александр Всеволодович
  • Васильев Валерий Викторович
  • Белоглазов Илья Ильич
  • Педро Анатолий Александрович
  • Арлиевский Михаил Павлович
RU2424481C2
СПОСОБ ОБОГАЩЕНИЯ ТИТАНСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2001
  • Тетюхин В.В.
  • Мясников А.А.
  • Курносенко В.В.
  • Рымкевич Д.А.
  • Шундиков Н.А.
  • Бирюков Г.К.
  • Пименов Ю.Г.
RU2202639C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2011
  • Варыгин Александр Александрович
RU2484165C2
Способ управления плавкой силикомарганца в прямоугольной рудовосстановительной электропечи 1988
  • Нежурин Вадим Ильич
  • Ткач Григорий Дмитриевич
  • Величко Борис Федорович
  • Кучер Иван Гурьевич
  • Карманов Эдвин Степанович
  • Стеблянко Николай Васильевич
  • Люборец Игорь Иванович
  • Еремеев Анатолий Пантелеевич
  • Николенко Анатолий Васильевич
SU1680791A1
ПЕЧЬ ПЛАВИЛЬНАЯ 2008
  • Кореляков Александр Васильевич
  • Еникеев Сабирьян Садыкович
  • Кокорин Василий Алексеевич
  • Стерхов Виктор Геннадьевич
  • Фролов Юрий Иванович
  • Копач Вадим Григорьевич
  • Шайморданов Владимир Ильдусович
  • Захаров Вадим Вячеславович
RU2399003C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ФОСФОРНОЙ КИСЛОТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2009
  • Немировский Иосиф Рувимович
  • Арлиевский Михаил Павлович
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Варфоломеева Юлия Михайловна
  • Бороздина Людмила Сергеевна
RU2420452C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИТАНОВЫХ ШЛАКОВ В РУДНО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ 2012
  • Бирюков Григорий Кузьмич
  • Мясников Алексей Анатольевич
  • Селин Сергей Николаевич
  • Сафин Рустэм Талгатович
RU2492262C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НОРМАЛЬНОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА 2000
  • Дятлов В.Н.
  • Павлов В.А.
  • Чаплыгин Б.А.
  • Писаров В.А.
  • Гаврилюк В.П.
  • Жеханова Н.Б.
RU2171225C1
Электрическая печь для переработки окисленных и сульфидных материалов 1987
  • Левин Игорь Хемович
SU1617284A1

Иллюстрации к изобретению SU 68 305 A1

Реферат патента 1947 года Способ окислительной плавки сульфидных руд цветных металлов в электропечи

Формула изобретения SU 68 305 A1

SU 68 305 A1

Авторы

Покатс А.И.

Даты

1947-01-01Публикация

1945-09-07Подача