Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции электропечей для переработки окисленных и сульфидных материалов.
Целью изобретения является экономия электроэнергии.
На чертеже изображена схематически электрическая печь, разрез.
Электрическая печь имеет подину 1, стены 2, свод 3, электроды 4, газоходы 5, загрузочные устройства 6. Летка 7 для выпуска шлака установлена на уровне, не превышающем уровень подины, а в подине выполнен копильник 8 для металла или штейна, причем одной стороной копильника являет- ся торцовая стена печи, а противоположная сторона копильника в подине расположена в меж электрод ном пространстве за ближайшим к торцовой стене электродом на расстоянии 0,1-0,5 межэлектродного расстояния разнополюсных электродов. Печь может быть снабжена индукционным устройством 9
(съемной индукционной единицей), примыкающим к копильнику. Индукционное устройство 9 содержит железный сердечник 10 катушку (индуктор) II, плавильный канал 12, футеровку 13. Металл или штейн, заполняющие копильник и каналы индукционного устройства, образуют замкнутое кольцо, служашее вторичной обмоткой трансформатора. Летка 14 для выпуска металла или штейна установлена выше уровня примыкания устьев канала индукционного устройства к рабочему пространству копильника, а аварийная летка 15, предназначенная для выпуска всего расплава из печи, установлена на уровне днища копильника. Печь работает следующим образом. .Шихту через загрузочные устройства 6 расположенные в своде 3 печи, загружают в рабочее пространство печи, образованное подиной 1 и стенами 2, на поверхность слоя шлакового расплава, в который погружены электроды 4. При работе обеспечиваются
с:
ND
00 4:
условия, при которых нижний уровень слоя шлакового расплава не поднимается выше нижнего уровня подины, а слой расплава штейна и металла располагается в копильПри необходимости дополните-ньный нагрев металла или штейна в копильнике 3 осуществляют при помош,и индукционного устройства 9, примыкающего к копильнику 8,
нике 8 под слоем шлака. , Шлак является g за счет генерирования электрической энер- телом сопротивления, в котором генерирует-гии в замкнутом кольце, образованном металлом или штейном, заполняющим копиль- ник и каналы индукционного устройства
10
ся электрическая энергия, используемая для плавления шихты, осуществления эндотермических реакций и поддержания в расплавленном состоянии штейна и металла в копильнике.
Данное устройство направлено на то, чтобы в процессе плавки шихты не иметь в подине печи в зоне под разнополюсными электродами электропроводный материал (чугун штейновый расплав и др.), который ,5 и сульфидных материалов, включаю- мог бы выполнять роль электрического про- щая свод стены, подину, копильник для водника в схеме «звезда, или чтобы суще-металла или штейна, расположенный в подиственно снизить роль электропроводного ма- не, одна сторона которого является торцо- териала (чугуна, штейнового расплава) как вой стеной печи, электрод, газоход, загру- электрического проводника в схеме «звез- зочные и выпускные устройства, отличаю- да при подводе электрической энергии в 20 щаяся тем, что, с целью экономии элеки играющим роль вторичной обмотки трансформатора.
Формула изобретения Электрическая печь для переработки окистроэнергии, вторая сторона копильника расположена в межзлектродном пространстве за ближайшим к торцовой стене электродом на расстоянии от него 0., 1-0,5 межэлектродного расстояния, а летки для выпуска шлака расположены на уровне не выше уровня подины.
электропечь.
Шихта плавится, образуются шлак и штейн, восстанавливаются металлы. Происходит накопление шлака в печи, а штейн и металл скапливаются в копильнике 8. Периодически шлак выпускается через летку 7, а штейн и металл - через летку 14.
При необходимости дополните-ньный нагрев металла или штейна в копильнике 3 осуществляют при помош,и индукционного устройства 9, примыкающего к копильнику 8,
за счет генерирования электрической энер- гии в замкнутом кольце, образованном металлом или штейном, заполняющим копиль- ник и каналы индукционного устройства
и сульфидных материалов, включаю- щая свод стены, подину, копильник для металла или штейна, расположенный в подии играющим роль вторичной обмотки трансформатора.
Формула изобретения Электрическая печь для переработки окисне, одна сторона которого является торцо- вой стеной печи, электрод, газоход, загру- зочные и выпускные устройства, отличаю- щаяся тем, что, с целью экономии электроэнергии, вторая сторона копильника расположена в межзлектродном пространстве за ближайшим к торцовой стене электродом на расстоянии от него 0., 1-0,5 межэлектродного расстояния, а летки для выпуска шлака расположены на уровне не выше уровня подины.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Электрическая печь для обеднения шлаков | 1988 |
|
SU1837145A1 |
Электрическая печь для переработки шлаков | 1976 |
|
SU655881A1 |
Печь для непрерывной плавки сульфидных материалов в жидкой ванне | 1981 |
|
SU1008600A1 |
Электропечь для обеднения шлаков | 1990 |
|
SU1705380A1 |
Двухкамерная руднотермическая печь для переработки материалов | 1988 |
|
SU1585637A1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1995 |
|
RU2090811C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МАТЕРИАЛОВ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 2007 |
|
RU2347994C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОПЛАВКИ СУЛЬФИДНЫХ МЕДНО-НИКЕЛЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2004 |
|
RU2293778C2 |
РУДНО-ТЕРМИЧЕСКАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ | 1994 |
|
RU2090809C1 |
ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВКИ В ЖИДКОЙ ВАННЕ | 1992 |
|
RU2037757C1 |
Изобретение относится к металлургии, а именно к конструкции электропечей для переработки окисленных и сульфидных материалов, и может быть использовано в цветной и черной металлургии и химии. Цель - экономия электроэнергии. Электрическая печь для переработки окисленных и сульфидных материалов имеет свод, стены, подину, копильник для металла или штейна в подине, электроды, газоходы, загрузочные устройства, летки для выпуска шлака и металла или штейна. Новизна состоит в том, что одной стороной копильника для металла или штейна является торцовая стена печи, его противоположная сторона расположена в межэлектродном пространстве за ближайшим к торцовой стене электродом на расстоянии от него 0,1-0,5 межэлектродного расстояния, а летки для выпуска шлака установлены на уровне, не выше уровня подины. 1 ил.
//
12
/J
Фуран=3=карбоновые амиады =аспарагиназы,ОблАдАющиЕ пРОТиВОлЕйКОзНОй АКТиВНОСТью | 1976 |
|
SU583362A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Руднотермическая печь | 1972 |
|
SU503917A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-12-30—Публикация
1987-09-24—Подача