(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОШТУЧНОЙ ПОДАЧИ СТАКАНЧИКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для оклейки кубиков двумя этикетками | 1969 |
|
SU441205A1 |
Устройство для разборки снизу стопы изделий | 1981 |
|
SU965911A1 |
Автомат для расфасовки домашнего сыра в стаканчики | 1977 |
|
SU925763A1 |
Автомат для изготовления бумажных конусообразных стаканчиков | 1990 |
|
SU1722876A1 |
Устройство для отделения и захвата листовых материалов | 1983 |
|
SU1194883A1 |
Вакуумный захват для транспортирования металлических листов | 1980 |
|
SU1092119A1 |
Устройство для автоматической подачи заготовок и выдачи готовых задников к машине для формования задников | 1955 |
|
SU107378A1 |
Устройство для изготовления секций конденсаторов | 1976 |
|
SU748534A1 |
Устройство для сборки резино-тканевых мячей | 1959 |
|
SU125371A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ РАСФАСОВКИ СМЕТАНЫ В СТАКАНЧИКИ | 1956 |
|
SU108062A1 |
Изобретение относится к оборудованию для дозирования продуктов в стаканчики, точнее к устройству для поштучной подачи стаканчиков, например бумажных, и может быть использовано в расфасовочных и дозировочных автоматах в пищевой, мясо-молочной и других отраслях народного хозяйства.
Известено устройство для поштучной подачи стаканчиков, состоящее из магазина-накопителя, смонтированных под ним захватов для удержания стопы стаканчиков, укрепленного с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения на штоке режимного конуса и захвата для поштучного отделения стаканчиков из стопы 1.
Это известное устройство является наиболее близким решением к описьтаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Недостатке известного устройства является то, что в нем нижний стаканчик , отделенный от стопы с помощью захвата, падает на транспортер, подающий стаканчик к дозатору, под действием собственного веса, в результате чего нижний стаканчик наточно устанавливается на транспортерной ленте, что затрудняет его дальнейшее перемещение к дозатору и свижает надежность работы.
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства.
Это достигается тем, что в предлагаемом устройстве Зс1хват для по0штучного отделения стаканчиков из стопы выполнен в виде вакуум-присоса, смонтированного с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения на штоке вакуум-цилинд5ра, при этом штоки вакуум-присоса и разжимного конуса шарнирно соединены между собой.
На фиг. 1 схематично изображено устройство для поштучной подачи ста0канчиков, вид общий; на фиг. 2 - захваты для удержания стопы стаканчиков .
Устройство включает магазин-накопитель 1, захваты для удержания
5 стопы 2 стаканчиков, укрепленный с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения на штоке, разжимной конус 3, захват для поштучного отделения стаканчиков из
0 стопы, выполненный в виде вакуумприсоса 4, Вакуум-присос 4 смонтиро ван на штоке вакуум-цилиндра 5 с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения. На штоке вакуум-присоса 4 имеютл;я два упора 6 для осуществления ;2го перемещения с некоторой задержкой относительно движения разжимного конуса 3, причем расстояние медвду упорами 6 может быть отрегулировано на заданную величину. Шток вакуум-присоса 4 захвата и шток разжимного конуса 3 соединены между собой шарниром 7, а поршневая камера вакуум-цилиндра 5 через обратный клапан 8 посредством гибкого шланга 9 связана с рабочей полостью вакуум-присоса 4 захвата. Через обратный клапан 10 поршневая камера вакуум-цилиндра 5 сообщена с окружающей атмосферой. Захват для удержания стопы 2 ста канчиков представляет собой шарнирн закрепленные подпружиненные пружиной 11 пластины 12, например металлические, установленные так, что в стянутом состоянии диаметр D образо данной ими окружности постоянен и равен наружному диаметру нижнего ст канчика 13 под буртиком 14. В нижний стаканчик 13 последовательно вл жены все остальные стаканчики, при этом он своим буртиком 14 опирается на металлические пластины 12. В уст ройстве имеется также транспортер 15, в ленте которого вьшолнено отверстие 16 для прохода вакуум-присо са 4 захвата и пневмоцилиндр 17 для перемещения разжимного конуса 3. Устройство работает следующим об разом. Сжатый воздух подается в штоковую полость пневмоцилиндра 17, при этом одновременно перемеща отся разжимной коНус 3 и вакуум-цилиндр 5, но с некоТорой задержкой, определяемой расстоянием h (фиг,1), и вакуум-присос 4 захвата в верхнее конечное положение. Сжатый воздух из поршневой полости вакуум-цилиндра 5 через обратный клапан 10 вькодит в атмосферу а клапан 8 в это время закрыт. Поднявшись вверх на позицию 18 на величину Н разжимной конус 3 преодолевает действие пружины 11 и разжима ет пластины 12 в месте 19 разжима, вследствие чего стопа 2 стаканчиков под действием своего веса падает на вакуум-присос 4, движущийся вверх, так как разжимной конус 3 приходит в свое верхнее конечное положение раньше, чем вакуум-присое. Величина хода Н h вакуум-присо са 4 захвата такова, что в верхнем конечном положении он размещается немного ниже, примерно на 2 мм, чем дно стаканчика 13 для обеспечения расположения разжатых пластин 12 непосредственно под буртиком предпоследнего стаканчика 20 стопы. Далее осуществляется обратный ход разжимного конуса 3 вниз, вслед-ствие чего пластины 12 стягиваются пружиной 11 так, что стаканчик опирается на них своим буртиком, а дася стопа стаканчиков, исключая стаканчик 13, который находится на вакуум -присосе, удерживается пластинами 12. Одновременно с обратным ходом разжимного конуса происходит обратный ход поршня вакуум-цилиндра 5, в поряневой камере которого создается разрежение. Из рабочей камеры вакуум-присоса захвата 4 образуемой дне стаканчика 13 и поверхностью вакуум-присоса, воздух по шлангу Э через обратный клапан 8 (обратный клапан 10 закрыт) поступает в поршневую полость вакуум-цилиндра 5. Таким образом, в рабочей камере вакуумприсоса создается вакуум. Стаканчик 13 прижимается к вауу -присосу под действием разности давлений в рабочей камере последнего и атмосферы. Обратный ход вакуумприсоса начинается после того, как разжимной конус 3 и поригень вакуумцилиндра 5 переместятся на величину h, причем стаканчик 13, прижатый к вакуум-присосу, опускается вместе с ним до тех пор, пока дно стаканчика не встанет на ленту транспортера 15, при этом вакуум-присос проходит через отверстие 16 ленты последнего и в своем нижнем коиечнсм положении располагается ниже транспортера 15, тем самьЕ4 освобождая стаканчик, который затем перемещается к дозатору по транспортеру 15, после чего последний занимает положение, при котором отверстие ленты располагается соосно с штоком захвата. Предлагаемое устройство для поштучной подачи стаканчиков по сравнению с известным техническим решением той же задачи надежнее в работе и позволяет исключить возможность поломки стаканчиков при из{ извлечении из стопы. Формула изобретения Устройство для поштучной подачи стаканчиков, состоящее из магазинанакопителя, смонтированных под ним захватов для удержания стопы стаканчиков, укрепленного с возможностью возвратно-поступательного вертикального перемещения на штоке разжимного конуса и захвата для поштучного отделения стаканчиков из стопы, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы, захват для поштучного отделения стаканчпкоЕ от стопы выполнен в виде вакуум-присоса, смонтированного с BusnoKHoc .ъю вертикального возврат56839536
но-поступательнот-о перемещения на Источники информации, принятые BCJ .штоке вакуум-цилиндра, при этом што- внимание при экспертизе Си вакуум-присоса и разжимного кону- 1 Авторское свидетельство СССР са шарнирно соединены между собой. 265627, кл. В 65 В 35/50, 1968.
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1977-07-19—Подача