Паста для металлизации керамики Советский патент 1979 года по МПК C04B41/14 

I

Изобретение относится к технологии получения толстых пленок, а именно металлизирУюших керамику паст.

Известны пасты для металлизации керамики на основе благородных металлов, состоящие из органического связуюиюго, такого, как высшие спирты, эфиры высших спиртов, терпены, растворы смол в соответствующих растворителях, и наполнитедя, в качестве которого используют сплавы или механические смеси серебра, золота, палладия и др. l.

Однако металлизирующие покрытия не могут гфодолжительное время работать в схоростных потоках газа при температуре выше из-за слабой их адгезии к керамике.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является паста для металлизации керамики, содержащая 0 9О вес.% тшатины и 10-2О вес.% 4 итты, состоящей из 45-65 вес.% двуокиси кремния, 11-25 ввс.% окиси алюминия, 2-12 вес.% окиси кальция, О-5 вес.% окиси бария, 0-5 вес.% окиси бора, 0;5 4О вес.% окиси натрия и 5-15 вес.% окиси магния 2j.

При наличии в пасте окислрв щелочноземельнь х металлов снижается вязкость не только в высокотемпературной, но и в низкотемпературной области, т.е. предельная температура работоспособности пасты будет снижаться вследствие paз ывaния и уноса газовым потоком частиц легко- дадвижного стекла при температуре до IIOOC.

Целью изобретения является повышение температурил работоспособности в скоростных потоках газа.

Поставленная цель достигается за счет того, что паста, включающая порошок платйны, двуокись кремния, оквсь алюминия, окись бора, окись бария, окись кальция и органическое связующее, содержит компоненты в следующем соотнощении, вес.%: Порошок платины15-50

Двуокись кремния7,5-25,0

Окись алюминия3-1О Окись бора1,5-5,0 . Окись бария1,5-5,0 Окись кальция1,5-5,0 Органическое связующее Остальное Такое соотношение компонентов обеспечивает образование при. вжшании пасты в керамику некоторого количества жидкой фазы. Жвдкофазное спекание залечивает поры металлизирующего покрытия и повы шает адгезию его к керамике. Платина, входящая в состав покрытия, спосоСствует кристаллизации последнего при дальнейшей термичесжой обработке ил ,в процессе службы при высоких температурах, что придает материалу дополнитель ную прочность и эрозионную стойкость, В качестве органического связующего паста содержит очищенную канифоль, раст воренную в чистом скипидаре. Порошок платины получают восстанов- лшием платинохлористоводорЬдной кислоты солянокислым гидразином при кипячении. Комплексную добавку готовят плавлёнием в криптоловой печи при 17ОО - двуокиси кремния, окиси алюминия, окиси бора, окиси бария и карбоната кальция, взятых в таком количестве, ко- торре обеспечивает получение стекла с соотношением указанных компонентов соответственно 5:2:1:1:1. Расплавленное стекло выливают в воду и измельчают до полного прохождения через сито № 006. Механическую смесь порошков платины и комплексной добавки растираютн агатовой ступке, смешивают со связуюшвм и усредняют продолжительным растиранием вновь. Полученную пасту наносят на кёрами ческие, например, корундовые, образцы. которые после непродолжительной сушки на воздухе помещают в сушильный шкаф. В сушильном шкафу пасту на образцах высушивают при медленном повышении температуры, (1-1,5 С/мин) до . Вжигание пасты в керамику производят; при 1050-1150С. По приведенной технологии на корундовые образцы нулевой открытой пористости наносят пасты, состав которых указана таблице.