Устройство для измерения высоты и перекосов стыковых поверхностей разъемных вкладышей подшипников скольжения Советский патент 1979 года по МПК G01B5/24 G01B5/02 G01B121/20 

1

Изобретение относится к измерительной технике, а именно к средствам автоматизированного контроля размерных параметров вкладышей подшипников скольжения.

Известны устройства для измерения высоты разъемных вкладышей подшипников скольжения, содержащие основание с постелью для установки вкладыша, механизм нагружения и измеритель высоты вкладьииа, взаимодействующий с подвижным звеном механизма нагружения 1.

Эти устройства не позволяют контролировать величину перекоса стыко- вых поверхностей, кроме того, они недостаточно точны вследствие деформации измерительной цепи силами механизма нагружения.

Известный, также устройства для измерения высоты и перекосов стыковы поверхн(5стей разъемных вкладышей подшипников скольжения, содержащие основание с постелью для установки вкладыша, механизм нагружения, выполненный в виде поступательно подвижного звена упорной неподвижной и нагтужающей, поступательно подвижной контактных губок, передаточный механизм, а также измеритель высоты

вкладыша, установленный на нагружающей контактной губке, и измеритель непараллельности, выполненный в виде двух измерителей (индикаторов), установленных на упорной контактной губке 2.

Недостатком этих устройств является недостаточная точность измерения перекосов (поскольку в измерении

o участвует только одна кромка вклаша) и неудобство наблюдеР1ия за измерителем высоты вкладиша (поскольку последний разме1цен на подвижной планке). Кроме того, для определе5ния высоты вкладыша и перекоса его стыковых поверхностей необходимо выполнить математические преобразования с результатами из.мерений, что ус.пожняет работу оператора на из0вестном устройстве.

Цг.пь изобретения - увеличение точности измерения и повышение удобства эксплуатации устройства.

С этой целью контакгые губки ме5ханизма нагружеиия соединены с поступательно подвикным иарнирно, передаточны;; механизм .пнен в виде двух luapHHpHtJx napn.ri.U;;--|Г)аммов с двумя по ::т плтоль -:г1 iiojiHH- Hbi0ми, взаямоле11ст п-к.::им1; к-м1гг.. ктимми губками стержнями каждый, и угпового рычага, ведомое плечо которого является четвертой стороной шарнирного параллелограмма, а контактная площадка ведущего плеча параллельна поступательно подвижным стерням, измерители перекосов стыковых поверхностей взаимодействуют с контактными площадками ведущих плеч угловых рычагов, а измеритель высоты через суммирующий рычаг - с серединами ведомых плеч угловых рычагов.

На чертеже схематично изображено устройство для измерения высоты и перекосов стыковых поверхностей разъемных вкладышей подшипников Скольжения.

Устройство содержит основание с постелью под контролируемый вкладыш (на чертеже не показаны), механизм нагружения, выполненный в виде постпательного подвижного звена 1 с двумя шарнирно соединенными со звеном контактными губками 2 и 3, передаточный механизм, выполненный в виде двух шарнирных параллелограммов, каждый из которых состоит из двух поступательно подвижных стержней 4 и 5 (для второго параллелограмма 6 и 7) а также углового рычага, ведмые плечи которых, соотве тственно 8 и 9, шарнирносоединены с поступательно подвижными стержнями и являются четвертыми сторонами шарнирных параллелограммов. Ведущие плечи угловых рычагов 10 и 11 снабжены контактными площадками 12 и 13, параллельными поступательно подвижным стержням, и взаимодействующими с измерителями 14 и 15 перекосов стыковых поверхностей, корпуса которых закреплены неподвижно. Измеритель 16 высоты вкладыша через суммирующий рычаг 17 взаимодействует с серединами ведомых плеч угловых рычагов

Устройство работает следующим образом.

Контролируемый вкладыш подгиипника скольжения устанавливают на постель и нагружают механизмом нагружения. Благодаря шарнирному закреплению контактные губки 2 и 3 установятся по образующим стыковых поверхностей вкладыша, а последний плот-. но прижмется к постели. Перекос каждой из стыковых поверхностей будет передан поступательно подвижными стержнями 4 и 5 (для второго параллелограмма б и 7) ведомом плечу 8 и 9 углового рычага. Поворот углового рычага будет зафиксирован измерителем 14 и 15 перекоса стыковых поверхностей. Наличие двух измерителей перекоса позволяет контролировать по этому параметру

каждую из стыковых поверхностей раз дельно. Параллельность контактной площадки 12 или 13 ведущего плеча углового рычага поступательно подвижным стержням обеспечивает практическую независимость показаний измерителя 14, 15 от поступательного смещения углового рычага (т.е. от ВЫСОТЫ вкладыша) .

Высоту вкладыша отмечают по показаниям измерителя 16, который с помощью суммирующего плеча 17 соединен с серединами ведомых плеч 8 и 9 угловых рычагов. Такое соединение делает показания измерителя высоты независимыми от пер: косов его стыковых поверхностей и усредняет результаты измерения высоты по двум сторонам, которые могут несколько отличаться вследствие несимметричной установки вкладыша в постели.

Формула изобретения

Устройство для измерения высоты и перекосов стыковых поверхностей разъемных вкладышей подшипников скольжения, содержащее основания с постелью, для установки контролируемого вкладыша, механизм нагружения, включающий поступательно подвижное звено и контактные губки, передаточный механизм, а также измерители высоты и перекосов стыковых поверхностей, отличающееся тем, что, с целью увеличения точности измерения и повышения удобства эксплуатации устройства, контактные губки механизма нагружения соединены с поступательно подвижным звеном шарнирно, передаточный механизм выполнен в виде двух шарнирных параллелограммов, с двумя поступательно подвижными, взаимодействующими с контактными губками стержнями каждый, и углового рычага, ведомое плечо которого является четвертой стороной шарнирного параллелограмма, а контактная площадка ведущего плеча параллельна поступательно подвижным стержням, измерители перекосов стыковых поверхносте взаимодействуют с контактными площаками ведущих плеч угловых рычагов, а измеритель высоты - через суммирующий рычаг - с серединами ведомых плеч угловых рычагов.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1 . Авторское свидетельство СССР № 252628, кл. G 01 В 5/02, 1968.

2. Новая методика замера высоты вкладышей подшипников, НИПтракторсельхозмаш. ОНТИ, 1964, с. 6-21, рис . 1,2 и 7.