Термопечатающее устройство Советский патент 1979 года по МПК G01D15/10 B41J3/22 

Изобретение относится к области приборостроения и может быть использовано для тепловой записи информации на теплочувствительном носителе.

Известно термопечатающее устройство 1, содержащее общий электрод, установленный на нем носитель информации и записывающие электроды, контактирующие с носителем через фольгу.

Известно также термопечатающее устройство 2, являющееся наиболее близким к предлагаемому по своей технической сущности и достигаемому результату. Это устройство содержит лентопротяжный механизм с приводом, носитель информации, термопечатающую головку, прижим в виде электромагнита с якорем и упора и схему управления, подсоединенную к приводу лентопротяжного механизма. Устройство снабжено также подвижно закрепленными на основании рычагами, а термопечатающая головка и якорь электромагнита прижима закреплены на планке, подвижно соединенной с рычагами.

В этом устройстве термопечатающая головка подводится к прижиму только на врёмя печати знака. Качество отпечатка зависит от качества прижатия бумаги к головке. При подведении термопечатающей головки к прижиму проис.ходит удар, в результате кЪторого происходят колебания прижима и головки и ухудшается качество прижатия бумаги к термопечатающей головке. Чтобы обеспечить качественное прижатие бумаги в устройстве длительность времени прижатия приходится увеличивать, снижая тем самым скоростные возможности устройства.

В этом устройстве для приводного элемента лентопротяжных роликов и электромагнита прижима нужны свои отдельные усилители схемы управления, так как работа этих механизмов разнесена по циклу. Это также 5 сни-жает скоростные возможности устройства и усложняет конструкцию устройства.

Целью изобретения является повышение качества печати и повыщение скорости работы устройства.

Это достигается тем, что в предлагаемом 0 устройстве прижим снабжен подвижной планкой с возможностью ее контакта через носитель с неподвижной термопечатающей головкой, при этомякорь электромагнита прижима выполнен в виде V-образного рычага, одно плечо которого подпружинено, а на другом закреплен упор со сферической рабочей поверхностью, контактирующей с подвижной планкой, причем привод лентопротяжного механизма выполнен в виде электромагнита, подсоединенного вместе с электромагнитом прижима к общему усилителю схемы управления. На фиг. 1 показана конструктивная схема описываемого устройста; на фиг. 2 - схема подключения электромагнитов привода лентопротяжного механизма и прижима к усилителю схемы управления. Устройство содержит лентопротяжные ролики 1 с приводом в виде электромагнита 2, неподвижную термопечатающую головку 3, прижим в виде подвижной планки 4 с закренленной на ней прокладкой 5, например, из кожи, или замщи, V-образный якорь 6 электромагнита 7 прижима с закрепленным на плечах якоря упором 8 и пружиной 9. Планка 4 свободно установлена в отверстии направляющей 10. Планка 4 имеет углубление со сферической поверхностью. В это углубление введен упор 8, конец которого тоже имеет сферическую поверхность. Таким образом планка 4 с прокладкой 5 имеет возможность установки по плоскости термопечатающей головки 3. Лента 11 из теплочувствительной бумаги прижата планкой 4 с прокладкой 5 к рабочей плоскости термопечатающей головки. Электромагниты 2 и 7 (см. фиг. 2) параллельно включены в коллектор выходного транзистора Т усилителя схемы управления. Параллельно обмоткам электромагнитов включены демпфирующие цепочки из диодов Д1, Д4 и стабилитронов Д2, Д5. Для разделения электрических цепей электромагнитов в схему введен диод ДЗ. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии лента 11 из теплочувствительной бумаги прижата к термопечатающей головке 3 с помощью планки 4 с прокладкой 5, якоря 6 с упором 8 и пружины 9. Цикл работы устройства начинается с печати принятого знака, затем одновременно отводится прижим ленты 11 и осуществляется ее продвижение на щаг. Печать происходит при установившемся прижиме, когда прижим не созерщает никаких колебаний. HjjH подаче со схемы управления импульса запуска на усилитель срабатывают электромагниты 2 и 7. Электромагнит 7,срабатывая, отводит якорь 6 с упором 8 от планки 4 и освобождает ленту 11. Электромагнит 2, срабатывая, поворачивает ролики 1 и продвигает ленту 11 на один шаг. При снятии импульса запуска электромагниты 2 и 7 возвращаются в исходное сосояние. Электромагнит 7 быстроходнее элекромагнита 2, он возвращается в исходное остояние раньще электромагнита 2. Якорь , возвращаясь в исходное состояние под ействием пружины 9, прижимает ленту 11 к термопечатающей головке 3. После этого устройство готово к печати следующего знака. Таким образом, предлагаемое устройство позволяет улучшить качество прижатия носителя к термопечатающей головке и сократить время цикла работы устройства, что в итоге обеспечивает повыщение качества и быстродействия печати, Формула изобретения Термопечатающее устройство, содержащее лентопротяжный механизм с приводом, носитель информации, термопечатающую головку, прижим в виде электромагнита с якорем и упора и схему управления, подсоединенную к приводу лентопротяжного механизма и электромагниту прижима, отличающееся тем, что, с целью повышения качества и быстродействия печати, прижим снабжен подвижной планкой с возможностью ее контакта через носитель с неподвижной термопечатающей головкой, при этом якорь электромагнита прижима выполнен в виде V-образного рычага, одно плечо которого подпружинено, а на другом закреплен упор со сферической рабочей поверхностью, контактирующей с подвижной планкой, причем привод лентопротяжного механизма выполнен в виде электромагнита, подсоединенного вместе с электромагнитом прижима к общему усилителю схемы управления. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Патент США 3441940, кл. 346-75, опублик. 1969. 2.Авторское свидетельство СССР № 503747, кл. В 41 J 3/22, 1974 (прототип).

+

vfiZI

Y-I 4 fffa

ГГ///1

A1

-0 -273

AX

-W

J

SX

r/

-fS-27B

i/2.2