Изобретение относится к устройствам для варки гипса под давлением и предусматривает возможность непрерывного ведения процесса получения высокопрочного полуводного гипса.
Существующие способы варки гипса рассчитаны на применение котла с периодической загрузкой и выгрузкой например демпфер Шкляра и Садовского, самозапарник Скрамтаева и Булычева, автоклав Ренделя и Дейлея. Работа периодически действующего аппарата имеет ряд недостатков, как-то:
1)простои аппарата в периоды загрузки и выгрузки;
2)необходимость оперировать большими порциями материала для загрузки котла или автоклава;
3)неустойчивость режима работы в связи с частыми изменениями процесса: запарка, сушка, повторная запарка и т. д.
Предлагаемая конструкция котла (см. чертеж) исключает вышеприведенные недостатки.
Котел 7 имеет форму бункера с выходным отверстием снизу и замурован в печь с топкой 3. Загрузка котла 7 производится через двойной клапан 2 непрерывно, небольшими порциями. Готовый продукт, т. е. пропаренная щебенка гипса, поступает через наклонный канал 4 в элеватор 5, расположенный в барометрической трубе 7, которая сообщается с котлом. Труба наполнена водой, столб которой имеет высоту, необходимую для поддержания нз жного давления в котле. При недостатке воды она подкачивается в систему с помощью обычного насоса, причем избыток воды стекает через сливной патрубок в барометрической трубе. Затем готовый продукт подхватывается элеватором и выносится наверх, где поступает в непрерывно действующую сушилку 6.
По расчетам автора, котел производительностью 24 т в сутки, при времени запарки в 5 часов, характеризуется следующими данными:объем котла 6,5 м, высота элеватора
571
15 м, скорость движения ленты элеватора - 1 MJccK,- время выноса щебенки 15 сек. число ковшей в элеваторе 2 шт. на I пог. м, загрузка каждого ковша 140-170 г, диаметр корпуса элеватора 350 мм.
Предмет изобретения
Котел для варки гипса под давлением отличающийся тем,, что он
снабжен разгрузочным элеватором 5, расположенным в заполненной водой барометрической трубе 7, присоединенной к выводному отверстию котла / с целью поддержания в нем необходилюго давления и возможности непрерывного ведения процесса варки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для пропитки угля смолой | 1926 |
|
SU14464A1 |
Аппарат для извлечения сока из свеклы диффузией | 1925 |
|
SU19170A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО ГИПСАвсЕСОЮзнддnj.frq^'jfi "^r^Mijucry!i« 1 a-ti i fsU"! 1.Д1ш .t--SLБИБЛИОТЕКА | 1972 |
|
SU339518A1 |
ПУЛЬСАЦИОННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЛИГНИФИКАЦИИ ЦЕЛЛЮЛОЗОСОДЕРЖАЩЕГО РАСТИТЕЛЬНОГО СЫРЬЯ И СПОСОБ ЕГО РАБОТЫ | 2009 |
|
RU2479619C2 |
Способ получения высокопрочного гипса | 1938 |
|
SU65713A1 |
СПОСОБ АКТИВИРОВАНИЯ УГОЛЬНЫХ ЧАСТИЦ В ВЕРТИКАЛЬНОЙ ОСЕСИММЕТРИЧНОЙ КОЛЬЦЕВОЙ КАМЕРЕ | 2012 |
|
RU2499035C1 |
Устройство для центрального воздушного отопления теплиц, оранжерей и т.п. | 1932 |
|
SU33760A1 |
Способ вакуумной сушки гидролизного лигнина | 1989 |
|
SU1730518A1 |
СПОСОБ ПРОПАРИВАНИЯ ЗЕРНА В.Д.КАМИНСКОГО | 1990 |
|
RU2021853C1 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВЛАЖНЫХ ГИДРАТОВ | 1992 |
|
RU2096365C1 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1945-11-19—Подача