ного в камере, нагревают образец до температуры, равной 8О-150% максимальной температуры цикла. Включают вакуумный насос предварительной откачки и полностью удаляют летучие компоненты связующего. При этом меж ду подложкой и образцом остается металлическая прослойка, обеспечивающая хороший контакт подложки с образцом и, следовательно, более эффективный теплообмен между ними. После этого в вакуумной камере соз дают высокий вакуум, необходимый для проведения испытаний. Затем доводят температуру обрааца до максимальной температуры цикла и испытывают образец на термоциклирование, периодически охлаждая образец с помощью контактно го теплообмена с охлаждаемой -криогенной жидкостью под/1вжкой и лучистым теплообменом с зачерненным холодным экраном, располо ённым:.под подложкой и нагревая его с помощью источника лу чистой энергии, размещенного в вакуум ной камере. Применение металлической прслойки между образцом и подложкой позволяет существенно улучшить теплообмен межд ними, что приводит к сокращению длительности испытаний. 9 О р м у л а р е т е н и я Способ испытания образцов на термоциклирование, заключающийся в том, что образец размещают на подЬожке в вакуумной камере, периодически нагревают образец с помощью источника лучистой энергии и охлаждают его с помощью контактного теплообмена с холодным элементом, отличающийся тем, что, с целью сокращения длительности испытаний, между образцом и подложкой размещают прослойку из связующего с летучими компонентами ц металлическим порсяиковым наполнителем, нагревают подложку с образцом на воздухе до температуры, равной 80-130% максимальной температуры цикла, а затем нагревают в вакуумной камере до температуры, равной 8О-150% максимальной температуры цикла, и вакуумированием удаляют летучие компоненты связующего. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Писаренко Г. С. и др. Прочность материалов при высоких температурах. Киев, Наукова Думка , 1966, с. 537. 2.ВИ1НИТИ ЭЙ. Вакуумная техника , 1972, МЬ 5, с. 38.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ СОЗДАНИЯ МЕДНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНОЙ ФОЛЬГЕ ДЛЯ ПРИЕМНОЙ ПЛАСТИНЫ ДИВЕРТОРА ТОКАМАКА | 2021 |
|
RU2767920C1 |
СПОСОБ СОЗДАНИЯ ПРИЁМНОЙ ПЛАСТИНЫ ДИВЕРТОРА ТОКАМАКА | 2022 |
|
RU2792661C1 |
СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО СЛОЯ ТЕПЛОЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2600783C1 |
СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАНОРАЗМЕРНЫХ ПОВЕРХНОСТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2008 |
|
RU2371380C1 |
МИКРОСТРУКТУРНАЯ СИСТЕМА ТЕРМОРЕГУЛИРОВАНИЯ КОСМИЧЕСКОГО АППАРАТА | 2010 |
|
RU2465181C2 |
УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ КАРБИДА ТУГОПЛАВКОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2012 |
|
RU2516405C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ СЛОЕВ НЕИСПАРЯЮЩИХСЯ ГАЗОПОГЛОЩАЮЩИХ МАТЕРИАЛОВ НА ПОДЛОЖКЕ И ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1997 |
|
RU2153206C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКОВ ХИМИЧЕСКИ АКТИВНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2012 |
|
RU2486265C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОЭФФИЦИЕНТА ТЕПЛОПРОВОДНОСТИ И РЕСУРСНЫХ ХАРАКТЕРИСТИК ТЕПЛОЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ | 2015 |
|
RU2587524C1 |
Способ изготовления составной ветви термоэлемента, работающей в диапазоне температур от комнатной до 900o C | 2015 |
|
RU2607299C1 |
Авторы
Даты
1979-09-05—Публикация
1976-12-20—Подача