Машина для центробежной отливки равностенных стеклянных изделий Советский патент 1947 года по МПК C03B19/04 

Изобретение касается машины для центробежной отливки из стекломассы равностенных изделий, имеющих вид открытой чаши со сферической, параболической или нодобной конфигурацией поверхности.

На фиг. 1 показана форма для отливки, а на фиг. 2 - обш;ий вид машины.

Основной частью машины является форма, в которой происходит выработка стеклоизделия. Эта форма состоит из поддержки 2, имеющей хвостовик с конусным (посадочным) отверстием, которым форма насаживается на вращающийся вал машины, а также из самой формы 7 с центральной вставкой 4 и из крышки 3.

Стенки формы выполнены утоняющимися к верхнему краю.

Нижняя часть формы и вставка 4 снабжены кольцевыми ребрами 5 для интенсивного отвода тепла в процессе формования изделия. Этим обеспечивается равномерное застывание стекломассы на всей поверхности формы и, следовательно, получение равностенного изделия. Воздух, охлаждающий форму 7 и вставку 4, попадает через два ряда вентиляционных щелей 6 в поддержке 2.

Крышка 3 запирается посредством штыкового затвора 8 при помощи ручек 7. Кроме центрального отверстия на крышке 3 высверлен по окружности ряд смотровых отверстий 9, позволяющих наблюдать за формовкой.

Устройство для вращения формы при изготовлении изделий показано на фиг. 2.

На раме (основании) мащины укреплены вертикальные стойки 10, имеющие в верхней части подшипники, в которые входят цапфы квадратного полого вала 77. На валу вмонтированы чугунные опоры /2, в которые на шарикоподшипниках вставлен вертикальный вал 13. На верхний 1 онусньш конец вала насажена форма 74, а на нижний - эластичная муфта для сцепления с электромотором 15. Всю систему можно поворачивать вокруг горизонтальной оси с помощью штурвала 16. В рабочем положении эта система запирается

301

штифтом 17. Для балансировки систел1ы имеется груз 18.

Работа осуществляется следующим образом. В предварительно нагретую до 450-500° форму закладывают стекломассу и включают мотор; форма начинает быстро вращаться. Стекломасса под действием центробежных сил разравнивается но стенкам формы, поднимаясь вверх до крышки. Движение стекломассы но стенкам формы наблюдают через отверстия в крышке формы и, как только стекломасса доходит до верхней части формы, выключают мотор. Крышку формы снимают, вынимают стопор вала машины и всю систему вала повертывают вокруг горизонтальной оси. Изделие вьшадает на подставленную лопатку и его относят в печь отжига. Затем машину ставят в рабочее положение, надевают крышку и форма готова к дальнейшей работе.

Предмет изобретения

1. Машина для центробежной отливки равностенных стеклянных изделий, например, прожекторных отражателей, снабженная формой с соответствующим внутренним очертанием, установленной на поддержке, приводимой во вращение и опрокидываемой для освобождения от изделия, отличающаяся тем, что

для получения изделий приблизительно равномерной толщины стенки формы выполнены утоняющимися к ее открытому концу, а в нижней части снабжены средствами для интенсивного отвода тепла в процессе формования изделия.

2.Форма выполнения машины по н. 1, отличающаяся тем, что нижняя часть формы выполнена в виде центральной вставки 4, обнимаемой снаружи втулкой собственно формы 7 с утоняющимися стенками к открытому концу формы.

3.Форма выполнения машины по п. 1, отличающаяся тем, что нижние части центральной вставки 4 и собственно формы / снабжены снаружи кольцевыми ребрами, расположенными против вентиляционных отверстий поддержки формы.

4.Машина по п.п. 1-3, отличающаяся тем, что для фиксации формы в поддержке применена поворотная вокруг оси формы крышка 3 поддержки со штыковым затвором, снабженная рядом сквозных смотровых отверстий.

5.Машина поп.п. 1-3, отличающаяся тем, что приводной электродвигатель поддержки формы использован в качестве балансира, облегчающего поворот поддержки при освобождении формы от изделия.

Фиг. 2

Iff