Инерционный грохот Советский патент 1982 года по МПК B07B1/40 

Изобретение относится к горной промьлиленности, в частности к устройствам для классификации влажного сыпучего материала.

Известен инерционный грохот, включающий короб с просеивающей поверхностью, самобалансный вибратор с самосинхронизацией вращения валов,электродййгатели и муфты 1.

Недостатком .грохота является то, что использование вибраторов с самосинхронизирующимися валами посредством зубчатой передачи приводит к относительно высокому уровню шума грохотав

Наиболее близким к предлагаемому по ,технической сущности и достигаемому эффекту является инерционный грЬхот, включающий короб с ситами, уо(ра новленный на упругих опорах, самосинхронизующийся вибратор и закрепленные на станина электродвигатели с муфтами для передачи вращения валам вибраторов (2}.

В грохоте возможно осуществление направленных инерционных сил, которые вызывают колебания короба грохота под углом 45 к горизонту.Однако недостатком грохота является то, что вследствие осуществления вращения валов от двух электродвигателей и требования значительно большего пускового момента (и соответственно, мощности) по отношению к номинальному режиму, электродвигатели в номинальном режиме используются с мощностью, меньшей (20-30% от номинала) номинальной. В конечном итоге это приводит к дополнительным потерям энергии при прохождении вследствие внутренних потерь в электродвигателях и относительно болыаих значений мощности в режиме пуска двигателей.

Цель изобретения - снижении энергоемкости грохочения при одновременном обеспечении оптимального пускового режима.

Эта цель достигается тем, что в

20 инерционном грохоте, включающем короб с ситами, установленный на упругих опорах, самосинхронизт1рующийся виЬратор и закрепленные на станине электродвигатели; с муфтами для пере25дачи вращения валам вибраторов, один из электродвигателей установлен на дополнительной упругой опоре, а его муфта выполнена автоматической.

Кроме того, отношение жесткости

30 упругих опор и дополнительных упругйх опор равно отношению колеблющихс масс, размещенных на этих опорах.

На фиг, 1 показан грохот, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Инерционный грохот содержит короб 1 с ситами 2 и 3, упругие опоры 4, самосинхрониэирующийся вибратор 5, электродвигатели 6 и 7, эластичную муфту 8, автоматическую, муфту 9, подмоторную Плиту 10/ дополнительные упругие опоры 11, станины 12 и 13. Запуск грохота осуществляется одновременно двумя электродвигателями 6 и 7, передающими вращэние валами самосинхронизирующегося вибратора 5.

В качестве автоматической (самоуправляемой) муфты 9 может быть применена фрикционная муфта или многодисковая электромагнитная муфта.

При достижении установившегося ре жима работы грохота электродвигатель 7 отключается от источника электроэнергии, одновременно автоматическая муфта 9 отключается от вала самосинхронизирующегося вибратора 5. При этомсвободно вращающийся в§л вибратора 5 не замедляет своего вращения,так как сила инерции вибрационных колебаний, поддерживаемая вращением второго вала вибратора, постоянно соединенного с включенным электродвигателем б посредством эластичной упругой муфты 8, оказывает колебательное действие на дебалансные грузы отключенного вала, заставляя его вращаться.В таком состоянии потребляемая мощность оставшегося в работе одного электродвигателя не выходит за пределы номинальной мощности. Однако за счет отключения от общей трансмиссии одного вала электродвигателя име ет место уменьшение общей потребляемой мощности при дальнейшей работе грохота с одним включенным в схему электродвигателем по сравнению с тем когда оба электродвигателя постоянно включены в схему работы грохота.

Происходит это за счет высвобождения резервов мощности, потреблявшейся на преодоление сил трения в подшипниках Всша электродвигателя и вра щавшейся на конце вала крыльчатки (электродвигатели обдуваемого исполнения) , выполняющей функцию механизма обдува и защиты от перегрева об жэтки якоря и статора электродвигате 11Я. При этом вращающаяся крыльчатка оказывает наибольшее сопротивление работе системы, перерабатывая при .высокой угловой скорости вращения своими лопастями большое количество окружающего воздуха.

Так как соединение валов электродвигателя 7 и вибратора 5 посредством автоматической муфты 9 является жестким, в течение короткого пускового периода электродвигатель 7, закрепленный на подмоторной плите 10 совершает вибрационные колебания с такой же амплитудой и частотой, как и грохот с вибратором, вследствие наличия дополнительных упругих опор 11 ; Несмотря на то, что пусковой период грохота весьма короткий (5-7 с) наилучшие условия работы двух колеблющихся масс колеблющихся частей грохота и колеблющихся частей электродвигателя (электродвигатель 7 с подмоторной плитой 10) --будут при совпадении по фазе их собственных колебаний. Это достигается равенством отношения жестких упругих опор 4 и дополнительных опор 11 соответствующему отношению размещенных на этих опорах масс (отношение массы короба 1 с ситами 2 и 3, Сс1мосинхронизирующего вибратора 5 к массе электродвигателя 7 с подмоторной плитой 10).

Ч1ри использовании предлагаемого изобретения возможно в значительной степени сократить энергоемкость грохочения.

изобретения

1.Инерционный грохот, включающий короб с ситами, установленный на упругих опорах, самосинхронизирующийся вибратор и закрепленные на станине электродвигатели с муфтами для передачи вращения валам вибраторов, о тличающийся тем, что, с цель снижения энергоемкости грохочения при одновременном обеспечении оптимального пускового режима, один из электродвигателей установлен на дополнительной упругой опоре, а его муфта выполнена автоматически.

2.Грохот по.п. 1, о тли ч а ющ и и с я тем, что отношение жесткости упругих -опор и дополнительных упругих опор равно отношению колеблющихся масс,размещенных на этих опорах.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1,Грохот самобалансныйтяжелого типа ГСТ-42, Справочник по обогащению руд. М,,Недра, 1972, с. 70.

2.Оборудование для обогащения УГЛЯ. Под ред. Б.Ф.Братченко.. М., Недра, 1979, с. 66 (прототип).

7 3

SvffA