Настоящее изобретение относится к устройствам с разъемными прессформами для горячей вулканизации резинового низа обуви и с воздействием прессового усилия непосредственно на верхнюю часть колодок. Предлагаемое устройство просто и имеет ту особенность, что в нем применена подвижная каретка с приводом, снабженная для захвата колодок, передачи прессового усилия и подъема колодок вращаемым винтом, гайка которого имеет возвратно-поступательное движение и связана с приспособлением для захвата колодок посредством подпружиненных рычагов, действующих от эксцентрика. На фиг. 1 изображен продольный разрез устройства, на фиг. 2 - поперечный разрез этого устройства, на фиг. 3 - поперечный разрез устройства с кареткой, на фиг. 4 - вид устройства сбоку. Пресс-форма устройства представляет собой плиту 7, в которой имеется соответствующее объемному контуру низа обуви углубление и выфрезерованная канавка для выхода излишка резины. На плите 7 конусными шпильками фиксируется разъемная рамка 2, служащая для образования ранта и центрирования колодки 7 относительно пресс-формы. Рамка 2 выполнена разъемной по оси следа колодки 7 и при снятии готовой обуви разводится под действием пружин 5. Направляющие шпильки 6 обеспечивают правильное схождение половинок рамки 2. Колодка 7 является затяжной и формовой, т. е. служит для затяжки и для вулканизации подошвы. Перед вулканизацией на колодку ставится клин (или голенище) 8, который снимается после вулканизации подошвы. Соединение клина или голенища 8 с колодкой осуществляется запором 9. Для соединения со скобой 70 применены помещенные между фланцем колодки и упорными плоскостями скобы (фиг. 2) два клина 77. Скоба 70 прикреплена винтами 72 к прессформе. При приложении прессующего давления на фланец колодки клинья 7/ под воздействием пружины 7J сходятся и по мере хода колодки вниз не дают ей самопроизвольно податься вверх. При разрядке пресс-формы небольшое усилие, приложенное к фланцу колодки, ликвидирует давление на клинья //и они могут быть вынуты из окна скобы 10, а колодка 7 поднята вверх до освобождения низа из пресс-формы. Плита / пресс-формы соприкасается с нагреваемым до 220 С от электронагревателей 75 (фиг. 2) маслом в полости 14. Наружные стенки масляной ванны покрыты термоизоляционным слоем 16. Основное прессовое усилие на колодку, допрессовка и подъем колодки подаются подвижной кареткой с приводом (фиг. 3 и 4). Каретка обслуживает несколько пресс-точек. Каркас 17 каретки установлен на роликах 18, которые обеспечивают передвижение каретки на швеллерах 19 стола относительно ряда пресс-точек. На верхней площадке установлен мотор 20 и редуктор 21, который через конические шестерни 22 приводит во вращение винт 23. Винт 23 своим бортиком через шарикоподшипник 24 упирается в балку 25, закрепленную болтами к уголкам каретки. Гайка 27 винта 23 имеет возвратнопоступательное движение, обусловленное шпонками 28 в стакане 29. На конце гайки 27 шпилькой 30 с некоторым зазором закреплена гидравлическая месдоза, оканчивающаяся вилкой 31. От месдозы отходит трубка к манометру 32 (фиг. 4), служащему индикатором давления прессования при вулканизации подощвы. Подъем колодки 7 осуществляется при ходе вилки 31 вверх, а захват колодки - посредством рычагов 33 на оси 34 (фиг. 1 ц 2), стянутых пружиной 35. Эксцентрики 36 держат рычаги 33 в разведенном положении и только для захвата колодок рычаги ставятся в сведенное положение. Рычаги 33 захватывают колодку за ее фланец и после подъема колодки отключаются поворотом эксцентрика 36 ручкой 37. Передвижение каретки от одной пресс-точки к другой осуществляется реечным сцеплением. Рейка 38 закреплена винтами к полке швеллера 19 и находится в сцеплении с шестерней 39, которая вращается ручкой 41 от шестерни 40. Для правильного совмещения пресс-формы с кареткой предусмотрен фиксатор 42, который при совмещении пресс-формы с кареткой заходит под действием пружины 43 в отверстие в полке швеллера 19. Фиксатор отключается нажатием на ручку рычага 44. Перед зарядкой пресс-точки колодка с голенищем, рамка пресс-формы и поджимной клин находятся в отнятом положении, а каретка отведена на другую пресс-точку. При зарядке закладывают порцию сырой резины в пресс-форму ставят рамку прессформы, берут с конвейера заготовку, присоединяя к колодке с заготовкой голенище колодки, закладывают поджимной клин, подводят каретку к пресс-форме, фиксируют каретку, нажимают на кнопку пускового механизма мотора и этим доводят давление до требуемого значения. Затем мотор переключают на обратный ход до положения подъема вилки и, после выключения мотора и фиксатора, каретка передвигается для обслуживания другой пресс-точки. Через определенное время каретка возвращается обратно для допрессовки и окончания вулканизации. По окончании вулканизации колодке дают кареткой незначительный ход вниз, вынимают клин и, поворачивая эксцентрик рычагами 33, захватывают фланец голенища колодки. Затем поднимают колодку, освобождают низ обуви от ролика и голенище колодки разъединяют с нажимной вилкой каретки. В стороне от пресс-точки колодка освобождается от голенища и цикл повторяется. Предмет изобретения Устройство горячей вулканизации резинового низа обуви в обогреваемых снизу разъемных прессформах, с воздействием прессового усилия непосредственно на верхнюю часть колодок, отличающееся применением подвижной каретки с приводом, снабженной с целью захвата колодок, передачи им прессового усилия и подъема колодок для освобождения низа обуви из пресс-формы, вращаемым винтом 23, гайка которого 27 имеет возвратнопоступательное движение и связана с приспособлением для захвата колодок посредством подпружиненных рычагов 33, действующих от эксцентрика 36.
Фиг. 1
Фиг, 4
