Устройство для обезвоживания гранулированного шлака Советский патент 1979 года по МПК C04B5/02 B01D21/10 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ГРАНУЛИРОВАННОГО

ШЛАКА

Изобретение относится к промьЕнленности строительных материалов и может быть использовано на металлургических заводах и заводах фосфорного производства. Известно устройство для производства гранулированного шлака, которое с целью обезвоживания содержит опрокидную емкость и установленный с зазором у нижнего выхода из нее лоток с карманом 1. Одним из недостатков этого устройства является то, что в кармане остается значительное количество §оды. Она смешивается при опрокидывании емкости с гранулированньП шлаком и повышает его влажность. Другим недостатком является необходимость опрокидывания обезвоживающей емкости для выгрузки из- нее гранулир ванного шлака. В связи с большим количеством одновременно обезвоживаемо гранулированного шлака такая опрокид ная емкость представляет собой сложное и дорогое инженерное сооружение. Целью изобретения является снижение влажности гранулированного шлака и облегчение разгрузки последнего. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для обезвоживания гранулированного шлака, содержащем емкость и установленный с зазором у нижнего выхода из нее лоток с карманом, лоток выполнен поворотным и имеет на выходе желобок, стенки лотка окаймляют снаружи емкость, а торцовая часть кармана входит в желобок лотка с зазором, который в 5-10 раз меньше зазора между лотком и емкостью. На фиг. 1 изображено описываемое устройство, вид сбоку; на фиг« 2 сечение А-А на фиг. 1. Устройство включает открытую снизу стационарную обезвоживающую емкость , имеющую наклонную с верхним вертикальным участком заднюю стенку 1, переднюю стенку 2 с вертикальными и наклонным средним участками, а также вертикальные боковые стенки 3 и крышку 4. Нижние кромки наклонной задней стенки, боковых вертикальных стенок и нижнего вертикального участка передней стенки образуют разгрузочный проем емкости. В проем задней стенки входит пульпопровод 5, а к проему крышки примыкает парогазоотводная труба б. Кромка нижнего участка передней стенки расположена выше нижних кромок других стенок. К нижнему вертикальному участку

передней стенки емкости примыкает карман без дна, состоящий из боковы CTeHOic 7 и торцовой части 8, котора условно названа порогом. К верхней кромке порога примикает наклонный верхний козырек 9, верхняя и нижняя кромки порога расположены ниже, чем соответствующие кромки боковых стенок кармана. Нижние кромки соответстнующих боковых стенок емкости и кармана расположены по одной прямой и имеют небольшой уклон в сторону порога.

Под стенками обезвоживающей емкости и кармана находится откидной поворотный лоток 10, окаймленный с тре сторон бортами 11. С четвертой стороны лоток ограничен желобком 12, с внешней стороны которого имеется нижний козырек 13. Лоток расположен так, чтобы между ним, включая желобок 12, и нижними кромками задней и боковых стенок емкости, нижними кромками боковых и передней стенок кармана имелся небольшой зазор 14. Между днищем и передней стенкой емкости имеется зазор 15, который по высоте в 5-10 раз превышает зазор 14.

На боковых стенках днища имеются нижние цапфы 16. Они шарнирно подвешены к тягам 17, которые также шарнирно закреплен на верхних цапфах 18, прикрепленных к боковым стенкам емкости. На нижних цапфах шарнирно закреплена скоба 19, шарнирно прикрепленная к тяге 20, присоединенной к тянущему устройству (например, гидроцилиндр, лебедка). К торцу лотка прикреплена консоль 21, на конце которой имеется ролик 22. Он упирается в направляющую планку 23, прикрепленную к наклонной части задней стенкИ емкости. В нижней части рабочей поверхности планки имеется впадина 24. Детали крепления емкости и приемные устройства для избыточной техноло.гической воды/ и обезвоженного гранулированного шлака на фигурах не показаны.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении откидной поворотный лоток 10 находится в крайнем верхнем положении. Ролик 22 находится в нижнем положении и через консоль. 21 удерживает лоток от открывания.

Пульпа, состоящая из гранулированного шлака и неусвоенной технологической воды, пары и газа из пульпопровода 5 попадают в обезвоживающую емкость.

Пары и газы отводятся через парогазоотводную трубу 6. Пульпа заполняет емкость до определенной высоты. Вода, фильтруясь, через слой гранулированного шлака проходит через зазор 15 и заполняет внутренний объем кармана, перетекает через порог 8 и по верхнему козырьку 9 стекает в водоприемные устройства. Часть воды вытекает через зазор 14 и по нижнему козырьку 13 стекает в те же водоприемные устройства.

Вытекание воды через зазоры происходит сначала одновременно, затем, когда уровень воды в объеме гранулированного шлака опускается ниже уровня верхней кромки порога, продолжается только через зазор 14. Благодар этому из гранулированного шлака удаляется практически вся вода, заполняющая пустоты между его зернами. Этим достигается более полная степен обезвоживания шлака.

Одновременно вместе с водой через зазоры в карман и пространство между боковыми стенками емкости и лотка попадает определенное количество гранулированного шлака. Но высота его .слоя не может намного превысить высоту зазоров, поэтому практически весь гранулированный шлак задерживается в устройстве.

После завершения обезвоживания гранулированного шлака происходит разгрузка емкости. Тяга 20 при помощи тянущего устройства перемещается влево и через скобу 19 тянет за собой лоток 10. Он совершает сложное движение. Благодаря подвешиванию на тягах 17 лоток перемещается по дуге. При этом ролик 22 перемещается по направляющей планке 23. В результате лоток поворачивается относительно геометрической оси верхних цапф 18. Когда ролик попадает во впащину 24, происходит резкое опускание той части лотка, где расположен желобок 12. Этим предотвращается зацепление нижней кромки порога за борт желобка

В крайнем положении лоток откидывается полностью, что обеспечивает свободную выгрузку обезвоженного гранулированного шлака из емкости. Гранулированный шлак свободно проваливается вниз через разгрузочный проем. Одновременно с днища сбрасывается вниз небольшое количество гранулированного шлака, которое накопилось в кармане и в полостях между стенками емкости и бортами лотка, после чего лоток занимает исходное положение.

Устройство позволяет локализировать и организованно отвести на очистку все парогазовые выбросы, а также по сравнению с известным устройством получить гранулированный шлак намного меньшей влажности.

Только за счет снижения влажности экономический эффект составляет примерно 30 коп на 1 т гранулированного шлака.

Формула изобретения

Устройство для обезвоживания гранулированного шлака, содержащее емкость и установленный с зазором у разгрузочного проема ее лоток с карманом, отличающееся тем, что, с целью снижения влажности гранулированного шлака и облегчения разгрузки последнего, лоток выполнен поворотным и имеет на выходе желобок

стенки лотка окаймляют снаружи емкость, а торцовая часть кармана входит в желобок лотка с зазором, который в 5-10 раз меньше зазора между лотком и емкостью.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

11