Устройство для производства гранулированного шлака Советский патент 1990 года по МПК C04B5/02 

1

(21)4626012/23-33

(22)26.12.88

(46) 23.11.90. Бюл. № 43

(71)Государственный союзный институт по проектированию металлургических заводов

(72)Л.Д.Розовский, Ф.Я.Ольгинский, А.Л.Розовский и В.П.Соснин

(53)66.099.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 1257065, кл. С 04 В 5/02..1986.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГРАНУЛИРОВАННОГО ШЛАКА

(57)Изобретение относится к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, а также к металлургической промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции, повьшение надежности

и облегчение эксплуатации, а также снижен1 е влажности продукта. Устройство содержит гидрожелоб 1, вращающийся барабан 7 с конической головкой 5, поперечную перегородку 13 с центральным проемом, улиточные перегружатели 11 и водоотделители по обе стороны перегородки 6 и 16. Диаметр центрального проема в поперечной перегородке 13 составляет 0,8-0,4 диаметра входного отверстия конической головки 5. С тыльной стороны поперечной перегородки на относе от внутренней поверхности по окружности размещены продольные направляющие 15, а на них закреплены секции плоских водоотделителей 16, которые имеют возможность продольного перемещения по направляющим и фиксации на них вплотную друг к другу таким образом, что вместе с направляющими образуют замкнутую по боковому периметру многогранную поверхность. 3 з.п. ф-лы,

5 ил, 1

(Л

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, минеральных удобрений, а также к металлургической промышленности. Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение надежности и облегчение эксплуатации, а также снижение влажности продукта. Устройство содержит гидрожелоб 1, вращающийся барабан 7 с конической головкой 5, поперечную перегородку 13 с центральным проемом, улиточные перегружатели 11 и водоотделители по обе стороны перегородки 6 и 16. Диаметр центрального проема в поперечной перегородке 13 составляет 0,8-0,4 диаметра входного отверстия конической головки 5. С тыльной стороны поперечной перегородки на относе от внутренней поверхности по окружности размещены продольные направляющие 15, а на них закреплены секции плоских водоотделителей 16, которые имеют возможность продольного перемещения по направляющим и фиксации на них вплотную друг к другу таким образом, что вместе с направляющими образуют замкнутую по боковому периметру многогранную поверхность. 3 з.п.ф-лы, 5 ил.

io

ч

20 19

05

О

00.

4; x

rj

2tf

Лп,т

/ Ejsr.r iSi678

Изобретение относится к проь&пплен ности строительньгх материалов, мине- ральных удобрений, а также к металлургической промышленности и может быть использовано для производства гранулированного шлака из доменных, никелевых и|.ферросплавных шлаков„|,..

Цель изобретения - упрощение конструкции, повьшение надежности, облегчение эксплуатации и снижение вланости продукта.

На фиг. 1 представлено устройство продольное сечение на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1J на фиг. 4 - то же, с двутавровыми направляющими на фиг. 5 - узел I на фиг. 4.

Устройство состоит из гидрожелоба 1, который через вытяжной зонт 2, паросборную камеру 3, горловину 4, коническую головку 5 и кольцевой во- |йоотделитель 6 входит внутрь наклонного вращающегося барабана 7, паро- ,сборная камера 3 имеет парогазоот- водную трубу 8 вверху и водосливной, штуцер 9 внизу. Вплотную к кольцевому водоотделителю 6 примыкают наклонные лопасти 10. Внутри корпуса находятся улиточные перегружател и 11, носки 12 которых проходят через проем в центр.е поперечной перегородки 13. С тыльной стороны перегородки на откосе от- внутренней поверхности цилиндрического корпуса на отдельно стоящих опорах 14 закреплены направляющие 15, а в них секции плоских водоотделителей 16. Все направляющие и секции плоских водоотделителей составляют вписанную в окружность нутую по боковому периметру многогранную оболочку. Вблизи выгрузочного конца оболочка охватывается подпорным кольцом 17, вблизи которого в стенке барабана 7 имеются отверстия, охваченные снаружи водосливным патрубками 18. Часть корпуса барабана ниже подпорного кольца остается не перекрытой секциями плоских водоотделителей. Длина этого участка определяется технологическими и ком- пановочными условиями. Корпус барабана входит в проем выгрузочной камеры 19. В ее верхней части находится пароотводная труба 20, н нижней части - затвор-мигалка 21.

Направляющие могут иметь в поперечнике тавровую и двутавровую конфигурацию. В первом случае полки нап5

0

5

0

5

0

5

0

5

равляющих охватывают обрамление 22 секций плоских водоотделителей. Во втором случае обрамление включает накладки 23, которые образуют пазы и охватывают полки тавровых направляющих. На внещних поверхностях полок тавровой направляющей и на внешних поверхностях верхних накладок имеются поперечные ребра 24. В каждом продольном ряду болтовым соединением 25 скрепляется с направляющими только последняя секция плоских водоотделителей. Между улиточными перегружателями через стенку корпуса барабана проходит водоотводный патрубок с задвижкой 26.

Устройство работает следующим об разом.

Струя шлакового расплава стекает в гидрожелоб 1. В нем осуществляется водная грануляция шлакового расплава и образуется шлаковая пульпа. Она попадает в секцию корпуса вращающегося барабана 7, ограниченную кольцевым водоотделителем 6 и поперечной перегородкой 13.

Входящая в состав шлака свободно текущая вода проходит через щели кольцевого водоотделителя, поднимается до уровня кромки конической голов- си 5, переливается через нее и попадает в парогазоотводную камеру 3. Из нее через водосливной штуцер 9 вода попадает в систему оборотного водоснабжения (не показана).

Частицы гранулированного шлака задерживаются затвором, образуемым сочетанием кольцевого водоотделителя и конической головки. Наклонные лопасти 10 отгоняют зерна гранулированного шлака от щели кольцевого водоотделителя. При грануляции образуется водя- лой пар и выделяются токсичные газы. Они собираются под вытяжным зонтом 2 в парогазоотводной камере и внутри корпуса барабана на участке между конической головкой и поперечной перегородкой 13. Парогазовая смесь и подсасываемый воздух отводятся через парогазоотводную трубу 8 в систему парогазоочистки.

Частично обезвоженная сгущенная шлаковая пульпа гранулированного шлака захватывается улиточными перегружателями 11 и помещается ими по другую сторону поперечной перегородки. Сгущенная шлаковая пульпа через носки 12 перегружателей попадает внутрь

миогот раипой оболочки, состоящей из плоских водоотделителей 16 и направляющих 15.

Сгущенная шлаковая пульпа по уклону цилиндрического корпуса перемещается по внутренней поверхности секций плоских водоотделителей. Жидко- текущая вода, входящая в состав пульпы, профильтровывается через секции плоских водоотделит елей и перемещается по внутренней поверхности корпуса барабана в направлении его уклона до подпорного кольца 17 и через водосливные патрубки 18 стекает в приемные устройства системы оборотного водоснабжения. Освобожденный от жидко-текущей воды гранулированный шлак с поверхности секций плоских водоотделителей перемещается на внут реннюю поверхность корпуса барабана, которая не смачивается свободно текущей водой, так как она выще задерживается подпорным кольцом и отводится через водоотводные патрубки. Благодаря этому во время перемещения по внутренней поверхности цилиндрического корпуса происходит подсушивание гранулированного шлака за счет содержащегося в нем физического тепла.

Достигнув нижней кромки корпуса барабана, гранулированный шлак сбрасывается в выгрузочную камеру 19 и через затвор-мигалку 21 попадает на приемные устройства. Пары воды, образующиеся во время обезвоживания и подсушивания гранулированного шлака, удаляются через выгрузочную камеру ,и пароотводную трубу 20.

При монтаже устройства обрамление 22 секций плоских водоотделителей вставляется в пазы направляющих двутавровой конфигурации или наоборот, полки направляющих тавровой конфигурации вставляются в пазы, образованные обрамлением и накладками 23. Затем секции плоских водоотделителей продвигаются по направляющим и последняя в продольном ряду секция фиксируется болтовыми соединениями 25.

15

6081496

Поперечные ребра 24 прелотврашают пленочное перемещение воды по внешним поверхностям направляющих и об- рамления и направляют ее на внешнюю поверхность секций плоских водоотделителей. В зимнее время перед длительными перерывами в работе устройства открывается задвижка 26. Вода, ig остающаяся в корпусе барабана перед поперечной перегородкой, выливается в приемные устройства, что предотвращает ее замерзание внутри барабана Формула изобретения

j его верхней поверхности выполнены поперечные ребра.

35

40

1608149

И-й

Фа2.г

6-6

Фие.Ъ

п

23

Редактор Н.Яцола

Составитель Н.Нечаева

Техред Л.Сердгакова Корректор Л.Патай

25

Фиг. 5