(54) СТАНОК ДЛЯ СЛИВА НЕИСПАРИВШИХСЯ ОСТАТКОВ СЖИЖЕННОГО ГАЗА ИЗ БАЛЛОНОВ
газа, механизма поворота ячейки с пневмоцилиндром 10.
В ячейку 1 устанавливается баллон 2, к вентилю которого подсоединяется сливная головка 3. Оператор нажимает на рукоятку распределителя 6 Высокого давления. ГМевмосигнал включает кран 8 и соединяет магистраль паровой фазы через управляющую камеру 5 и сливную головку 3 с баллоном 2. По мере нарастания давления в управляющей камере 5 сначала срабатывает распределитель 7 низкого давления, отрегулированный на давление выше, чем давление в маги.страли слива. При этом сжатый воздух поступает в поршпевую полость пневмо- цилиндра 10. Происходит переворот ячейки с баллоном вентилем вниз. При дальнейшем нарастании давления в управляющей камере 5 .срабатывает и возвращается в исходное положение распределитель Высокого давления, отрегулированный на давление меньше, чем давление в трубопроводе паровой фазы. При этом пневмосигнал включает кран 9 и соединяет баллон 2 через сливную головку 3 и управляющую камеру 5. с трубопроводом слива Неиспарившиеся остатки благодаря созданию более высокого давления паровой фазы газа в баллоне, чем давление в трубопроводе слива, интенсивно удаляются из баллона. Когда давление в управляющей камере упадет до величи{ш, равной давлению в трубопроводе слива (что соответствует полному удалению неиспарившихся остатков), распредет:итель 7 возвращается в исходное положение и пропускает сжатый воздух в щтоковую полость пневмоцилиндра 10. Происходит переворот ячейки станка с баллоном в исходное положение. Ячейка готова к приему следующего баллона.
При изготовлении станка, содержащего поворотные ячейки с автоматическим процессом слива, целесообразно объединять их в секции по 4 ячейки, а из них собирать станки на 4, 8, 12 и т.д. позиций в зависимости от производительности газонаполнительного предприятия и условий размещения станка.
Использование изобретения по сравнению с прототипом обеспечивает следующие преимущества; автоматический контроль продолжительности процесса слива вместо визуального или по времени; автоматическое управление кранами подключения баллона к магистралям паровой фазы и слива газа; независимый слив неиспарившихся остатков из баллонов, благодаря применению в каждой ячейке индивидуального механизма поворота.
Таким образом, указанные преимущества повышают производительность труда при сливе не испарившихся остатков сжиженных газов из баллонов за счет сокращения вспомогательного времени в среднем на 1, 8 мин.
По предварительным расчетным данным применение одного восьмипозипионного станка, оборудованного поворотными ячейками с автоматическим процессом слива неиспарившихся остатков ежи- женного газа, дает годовой;экономический эффе1ст 4,3 тыс. руб.
Формула изобретения
Станок для слива неиспарившихся остатков сжиженного газа из баллонов, содержащий ячейку фиксации баллона, механизм поворота ячейки и ел юную головку, соединенную посредством кранов с паровым трубопроводом и трубопроводом слива газа, о т л и.ч а ю ш и йс я тем, что, с целью повышения производительности труда за счет автоматизации процесса слива, станок снабжен распределителями высокого и низкого
давлений с общей управляющей камерой, и распределитель высокого давления подключен к кранам, а распределитель низкого давления к механизму поворота ячейки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1, Авторское свидетельство № 39О329, кл. F 17 С 7/00, 1971.
боадуж ,
