Аппарат для гранулирования расплавов Советский патент 1979 года по МПК B01J2/06 B29B1/02 

Изобретение относится к химической промы ленности и может быть применено для грануляции расплавов, например смолообразных химиче ких продуктов, термопластичных смол, а также серы, канифоли и других веществ. Известен аппарат для гранулирования распла вов, содержащий корпус с охлаждающей жидкостью, гранулятор расплавов, установленный в верхней части корпуса; средство для создания пены, включающее распределитель газа и трубу для подвода газа Щ. Охлаждение капель расплава в жидких средах позволяет уменьшить необходимую для их полного затвердевания высоту падения и создать компактные и малогабаритные грануляционные установки. Недостатком этого метода является разрушение и деформация капель при их ударе о поверхность охлаждающей жидкости. Это может быть исключено, если на поверхности охлаждающей жидкости поддерживать устойчивый слой пены. Наличие пештоздушного слоя смягчает удар капель, уменьшает их разрушение и деформа1шю н позволяет получить гранулы правильной сферической формы. Однако при грануляции многочисленных химических прод ктов, плотность которых незначительно отличается от плотности воды, наблюдается образование пустотелых нетон щлх гранул, кол1гчество которых резко увел№швается с noBbHuemieM температуры расплава. Несвоевременное удаление таких гранул из аппарата приводит к образованию пористых плавающих коржей , заливке поверхности охлаждающей среды смолой, к остановке аппарата для его очнсткн. Кроме этого, низкая скорость осаждения капель легких расплавов приводит к столкновению и слипанию с другими падающими каштяА1И, что также ухудшает качество продукта и его структурные характеристики. Цель изобретения - предотвращение слипания гранул при гранулнрованни расплавов с удельным весом близким к удельному весу охаждаюшей жидкости и удаление с поверхности идкости плавающих гранул. Это достигается тем, что в известном аппарате, содержащем корпус, заполненный охлаждающей жидкостью, гранулятор и распределитель газа, корпус снабжен трубой для отвода плавающих гранул, конец которой расположен на уровне охлаждающей жидкости. Труба для отвода плавающих гранул и распределитель газа могут быть расположены в периферийной части копруса с противоноложнь х его сторон. Труба для отвода плаваю1Щ1х гранул может быть расположена в центральной части корпуса, а распределитель газа - в периферийной части. Корпус может быть снабжен соединенной с ним камерой, в которой установлен раснределитель газа. Применение предлагаемого изобретения для 1ранулящ1Н хил-шческих продуктов с плотностью незначительно превышающей плотность воды, нозволяет ноиысить эффективность работы грануляционных аппаратов, так как иск)ночается возможность накопления на поверхности воды плавающих i-ранул, образование пористых коржей и заливки поверхности воды смолой, что приводит к аварийной остановке аппарата. Па фиг. 1 схематично изображен гфедаагаемый: аппарат (трубчатый распределитель газа труба для отвода плавающих гранул расположены на противоположных сторонах корпуса); на фиг. 2 - то же, с камерой, в которой установлен распределитель газа, и центральным расположением трубы для отвода нлаваюнщх гранул. Аппарат содержит струйный питатель 1, пред ставляющий собой емкость с перфорированным днищем 2. Через сливные отверстия пропущены регулировочные иглы-3, которые служат для ОЩ1СТКИ сливных отверстий от отложений твердых частиц, а также для регулирования количества вытекающего расплава. Регулировочные иглы совернгают возвратно-поступательное перемещение с помощью приводного механизма 4. Под струйным нигателем установлен гранулятор 5 пленочного типа, состоящий из распределительного лотка 6 и струеформирующего приспособле1П1я 7, сливная кромка которого снабжена лепестками 8. Струйный питатель и гранулятор смонтированы в корпусе 9. Пинагял часть корпуса заполнена охлаждающей водой 10. На одной из стенок корпуса укреплен воздухосборник 11с трубой 12 для подвода газа, и распределителем 13 газа. С про тивоположной стороны на уровне поверхности воды Бынош1ело выгрузочное окно 14 для пла вающих гранул и труба 15 для отвода плавающих гранул, выгрузка которых может осущес вляться обезвоживающим элеватором 16 шш гидроеифоном 17. В корпусе установлена перегородка 18, обазующая со стенками корпуса камеру 19, в оторой размещен распределитель 13 газа. Для обезвоживания и сущки гранулированого продукта предусмотрен вакуум-фильтр 20, для возврата фш ьтрата в ванну аппарата иркуляционный насос 21. Аппарат работает ледуюнщм образом. Расплав через сливные отверстия вытекает из струйного питателя 1 и по регулировочным глам 3 стекает в распределительный лоток 6 гранулятора 5. Из лотка расплав через прорези в боковых стенках лотка переливается на струеформирующее приспособление 7, по которому он стекает в виде сплощнон пленки. На лепестках 8 нленка разрывается и стекает в виде отдельных струек, которые распадаются на капли в корпусе 9. Капли падают в слой пены, образующейся на поверхности воды при подаче сжатого воздухав распределители 13. Двухфазный неново здушный слой движетсй от зоны барботажа к окну 14, через которое выходит воздух и часть неразрущенной пены. Вместе с пеной через окно удаляются и плавающие гранулы. 11акло1шые нанравляющие козьфьки 22 способствуют более эффективному удалению плавающих гранул из зоны их падения, что исключает возможность образования пористых коржей и повыщает стабильность и длительность работы аппарата. Перегородка 18 способствует более организованной циркуляции охлаждающей воды в ванне. Причем, в зоне барботажа образуются воеходяцще потоки, а в спокойной зоне - ниосодящие потоки охлаждающей среды. Это также ускоряет удаление плавающих гранул, а также увеличивает скорость осаждения гранул в спокойной зоне ва1шы. Формула изобретения 1.Аппарат для гранулирования расплавов, содержащий корпус с охлаждающей жидкостью, грапул5ггор расплавов, установленный в верхней части корпуса, средство для создания пены, включающее распределитель газа и трубу для подвода газа, отличающийся тем, что, с целью предотвращения слипания гранул при гранулировашш расплавов с удельным весом близким к удельному весу охлаждающей жидкости путем удаления с поверхности жидкости плавающих гранул, корпус снабжен трубой для отвода плавающих гранул, конец которой расположен на уровне охлаждающей жидкоспг. 2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что труба для отвода плавающих гранул к распределитель газа расположены в периферийной части корпуса с пропшоположных его сторон.

3. Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что труба для отвода плавающих гранул расположена в центральной части корпуса, а распределитель газа - в перифер11Йной части корпуса.

4. Аппарат по пп.1, 2 или 3, о т л и ч аю щ и и с я тем, что корпус с {абжен соеднпеппон с ним камерой, ц которой установлен распределитель газа.

Источники информацт1,т1р( ио впимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 165795, кл. с 7 X, 01.10.69.

j --9Расплав

HiJLLi

{ЛУ|ЛЛУУЛЛЛ1 У1Ц.,

Алл:л лллл АД1-i

II 11 11 iiT

«

2i

6

.7 8

иг.2