Вакуумзагрузчик полимерных материалов Советский патент 1979 года по МПК B29B5/04 

Изобретение относится к области переработки гранулированных или порошкообразных пластмасс в изделия (производство труб, пленки, вьшувных изделий и т. д.) и может быть использовано для загрузки сыпучих полимерных материалов в бункер червячных прессов перерабатывающего оборудования. Известен вакуумаагрузчик для полимерных материалов, содержащий загрузочный бункер с размещенным на нем воздухоотсасываюшим агрегатом, отделенным от бункера фильтром l. Воздухоотсасывающий агрегат удаляет воздух из бункера через фильтр, в резуль тате чего давление воздуха в бункере становится ниже атмосферного, что приводит к перемещению воздуха вместе с сыпучим полимерным материалом из нижней емкости по трубе в бункер. После набора определенной дозы сыпучего полимерного материала воздухоотсасывающий агрегат останаЕэтивается и материал высыпается в бункер червячного пресса. Однако в известном вакуумаагруачике имеет место периодическое засорение фильтра пылевидными частицами транспортируемого материала, что приводит к снижению вакуума в бункере, а следовательно, к понижению прюизводительности вакуумзагрузчика. Очистка фильтра в известном вакуумзагрузчике произЕ од11т- ся вручную, для чего фильтр извлекается из циклона и обдувается струей сжатого воздуха или вытряхивается. Очистка фильтра производится в среднем через каждые 8 ч работы вакуумзагрузчика, а заметное снижение его производительностина - на 10-15%-наблюдается через 2ОЗО мин после очистки фильтра. Целью изобретения является повышение производительности за счет обеспечения автоматической очистки фильтра в процессе работы вакуумзагрузчика. Достигается это тем, что известный вакуумзагрузчик снабжен, по крайней мере, одним дополнительньпл воздухоотсасыаающим агрегатом с фильтром и заслонками с регулируемыми упорами, установленными на каждом воадухоотсасываюшем агрегате. Такое выполнение вакуумзагрузчика обеспечивает автоматическую очистку фильтра в процессе работы вакуумзагруэчика. На чертеже изображен вакуумзагрузчик, общий вил. Вакуумзагрузчик содержит загрузочный бункер 1 и размещенные на нем воэдухоотсасывающие агрегаты 2, отделенные от бункера фильтрами 3. На каждом воздухоотсасывагощем агре гате уставевлены заслонка 4 и регулируе мый упор i. На разгрузочном отверстии бункера 1 установлен клапан 6, а в верх ней части бункера размещена труба 7 для забора материала из емкости (на чертеже не показана). Вакуумзагрузчик работает следующим образом. При включении одного из воздухоотсасывающих агрегатов 2, например левого (см. чертеж), производится загрузка гранул полимерного материала через трубу 7 в бункер 1. Клапан 6 при этом закрыт Выброс воздуха производится через заслонку 4, установленную на этом воздухоотсасываюшвм агрегате, которая под напором воздуха автоматически открывается (на чертеже заслонка левого воздухоОтсасывающего агрегата показана в открытом положении). Забор воздуха производится в основном через трубу 7 вместе с гранулами и частично через правый воздухоотсасывающий агрегат 2, заслонка которого частично приоткрыта регулируемым упором 5. Поступающий в бункер воздух через правый воздухоотсасывающий агрегат 2 ошгщьег его фильтр 3. После набора о.:к аделенной дозы полимерного материала левый воздухоотсасываю- щий агрегат отключается, давление воздуха в бункере повмшается до /атмосферного, клапан 6 открывается и материал высыпается из бункера. При следующем цикле загрузки бункера отсос воздуха из бункера производится правым воздухоотсасывающим агрегатом, а фильтр левого агрегата очищается. Величина вакуума должна соответствовать оптимальному режиму работы воздухоотсасывающих агрегатов, для чего она регулируется перемещением упоров 5, определяющих степень закрытия заслонок. Число воздухоотсасЫЕШющих агрегатов может быть более двух, В этом один или несколько агрегатов производят отсос воздуха из бункера, а фильтры остальных очищаются. В связи с постоянной автоматической очисткой фильтров в бункере будет поддерживаться постоянно оптимальная величина вакуума независимо от продолжительности работы вакуумзагрузчика, в результате повышается производительность вакуумзагрузчика. Формула изобретения Вакуумзагрузчик полимерных материалов, содержащий загрузочный бункер с размещенным на нем воздухоотсасывающим агрегатом, отделенным от бункера фильтром, отличающийся тем, что, с целью повьпиения производительности за счет обеспечения автоматической очистки фильтра в процессе работы вакуумзаг- рузчика, он снабжен, по крайней мере, одним дополнительным воздухоотсасывающим агрегатом с фильтром и заслонками с регулируемыми упорами, установленными на каждом воздухоотсасывающем агрегате. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 190339О, кл. В 29 В 5/О6, 1974.