Способ обработки пористого заполнителя Советский патент 1979 года по МПК C04B31/02 

Описание патента на изобретение SU687038A1

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ

Похожие патенты SU687038A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАПОЛНИТЕЛЯ 1994
  • Григорян Вардгес Игитович[Am]
RU2099301C1
Бетонная смесь 1982
  • Грызлов Владимир Сергеевич
  • Александров Сергей Елисеевич
  • Кривилев Павел Алексеевич
  • Каптюшина Алла Германовна
  • Гончарова Юлия Ивановна
  • Попова Клавдия Николаевна
SU1031942A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ ОБРАЗЦОВ И ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ ЗЕРЕН ЗАПОЛНИТЕЛЯ В БЕТОНЕ 1993
  • Козомазов В.Н.
  • Бобрышев А.Н.
  • Бабин Л.О.
  • Соломатов В.И.
  • Корвяков В.Г.
RU2061213C1
Способ получения модифицированного пористого материала 1976
  • Костандов Леонид Аркадьевич
  • Ениколопов Николай Сергеевич
  • Дьячковский Фридрих Степанович
  • Новокшонова Людмила Александровна
  • Гаврилов Юрий Алексеевич
  • Кудинова Ольга Ивановна
  • Маклакова Татьяна Александровна
  • Мчедлов-Петросян Отар Петрович
  • Бойко Михаил Иванович
  • Старосельский Александр Александрович
  • Акопян Леонид Артурович
  • Ткаченко Владимир Павлович
SU787394A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1988
  • Путляев Иван Егорович
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Торпищев Шамиль Камильевич
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Тян Валерий Анатольевич
SU1595823A1
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона 1985
  • Путляев Иван Егорович
  • Ярмаковский Вячеслав Наумович
  • Белов Юрий Алексеевич
  • Булаев Виктор Анатольевич
  • Розовский Леонид Давыдович
SU1296542A1
Гипсобетонная смесь 1982
  • Нациевский Юрий Данилович
  • Ларионов Михаил Тихонович
  • Гельбарт Эдуард Павлович
  • Барильская Татьяна Антоновна
  • Барильский Владимир Дмитриевич
SU1039915A1
Способ изготовления шлаковой пемзы 1976
  • Климов Юрий Михайлович
  • Абызов Александр Николаевич
  • Чернов Алексей Николаевич
  • Розовский Леонид Давыдович
SU587117A1
Легкобетонная смесь 1969
  • Куатбаев Куангали Куатбаевич
  • Нурпеисов Абдикерим
SU444748A1
Установка для обработки пористых заполнителей 1977
  • Розовский Леонид Давыдович
  • Ожигин Валерий Иванович
  • Пантелеев Евгений Васильевич
  • Аксенова Галина Ивановна
SU620270A1

Реферат патента 1979 года Способ обработки пористого заполнителя

Формула изобретения SU 687 038 A1

Изобретение относится к производ ству строительных материалов, в частности к обработке пористого заполнителя, применяемого для изготов ления изделий из легкого бетона. Известны способы обработки порис того заполнителя путем его обкатки во вргидаютемся барабане под действи собственного веса в течеаие 1015 мин 1. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаем му результату является способ обработки заполнителя путем обкатки его во вращающемся барабане с ме.пющнми телами в виде лопастей и металличес ких полок 2. Недостатком известных способов является недостаточно высокая прочность заполнителя. Для повышения прочности заполнителя в способе обработки пористых заполнителей путем обкатки их во вращающемся барабане с мелющими телами, обкатку осуществляют ме.тощими Налами весом 30-150 г каждый, в ко 1ичастве 30-60% веса заполнителя, Пример. В лабораторный металлический барабан (.циаметр 70 см, длина 50 см, скорость вращения 33 об/мин) загружают легкий пористый заполнитель - шлаковую пемзу Ждановского завода Азовсталь крупностью 10-20 мм в количестве 30 кг. В качестве мелющих тел используют металлические шары весом 60 г каждый в количестве 15 кг, что составляет 50% веса загруженного заполнителя. Заполнитель совместно с интенсифицируквдими телами обкатывают в течение 20 мин. После обкатки мелквдие тела отделяют от обкатанной шлаковой пемзы методом магнитной сепарации. Обкатанную шлаковую пемзу рассеивают по фракциям и определяют ее физико-механические характеристики. В таблице приведены физико-механические данные шлаковой пемзы фракции 10-20 мм. Объемная насып-. ная масса, кг/м 940 950 Предел прочности при сжатии в цилиндре, кгс/см 33,0 39, Объем межэерновых пустот, %44 42 Коэффициент формы зерен 1,7 1,6 Коэффициент конструктивногокачества351410 Примечание. Время обкат всех опытах равно 20 мин. Прочность при сжатии бетоиа н )Ц1Олиителе обкатной шлаковой пемзы шарами весом 60 г 240 кг/см , объемная масса 1820 кг/м, а прочность при сжатии бетона на заполнителе обкатной шлаковой пемзы шарами весом 120 г 260 кг/см , объемная масса 1820 кг/м. Прочность заполнителя увеличивается на 45-70% по сравнению с заполнителем, обработанными по известному способу. Формула изобретения Способ обработки пористого заполнителя путем обкатки его во врсццающемся барабане с мелющими телами, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности заполнителя, обкатку осуществляют мелющими телами весом 30-150 г каждый, в количестве 30-60% веса заполнителя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Асатрят B.C. К вопросу облагораживания легких заполнителей, - Св., Исследования по гидротехническому бетону . Научные сообщения ИИСМ. Ереван. 1971, вып. 14, с. 37-49. 2.Авторское свидетельство СССР 272880, кл. С 04. В 31/02, 1968.

SU 687 038 A1

Авторы

Попов Владимир Васильевич

Давиденко Вячеслав Петрович

Гиржель Абрам Миронович

Брайловский Аркадий Ильич

Хрипун Николай Дмитриевич

Даты

1979-09-25Публикация

1977-03-15Подача