(54) ГПСКЧЗБ ГАШКНИЯ ПЕНЫ В ПРО1ШГСЕ НЕПРЕРЫВНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ МИКРООРГАНИЗМОВ 36 где 650 - количество мелассы, кг; 3 - доза олеиновой кислоты, кг; 0,94 - расчетный расход пеногасителя составит 1,85 л/ч. Исходя из вычисленного часового расхода пеногасителя, олеиновую кислоту набирают в сборник, обеспечивающий запас на весь никл выращивания дрожжей, Из сборника олеиновая кислота поступает в дозирующее устройство, обеспечивающее постоянный расход пеногасителя в количестве 1,85 л/ч, и далее поступает в смеситель любой известной конструкции, где смешивается с ме пассным суслом, непрерывно поступающим в него в количестве 1,3 . Соотношение олеиновой кислоты имелассного сусла составляет 1:702. Полученная смесь поступает в дрожжерастильный аппарат, где она интенсивно смешивается со всем объемом культуральной среды, предупреждая возникновение пены. Предлагаемый способ весьма ;прост и может быть внедрен на всех без исключения дрожже вых заводах. Для его внедрения не требуется специального сложного оборудования. Экономическая эффективность от внедрения способа пеногашения определяется повыш нием выхода дрожжей и снижением расхода пеногасителя. По зкспериментальным данным, полученны в производственных условиях Рижского дрож жевого завода, выход дрожжей за счет исполь зования предлагаемого способа пеногашения повышается в среднем на 2%. Средний выход дрожжей в промышленности составляет 68%. На выработку 1 т дрожжей с выходом 60% расходуется 1470 кг мелассы. При повышении выхода дрожжей на 2%, т. е. на 70%, расход мелассы составит 1430 кг. . Таким образом, за счет повышения выхода дрожжей на 2% экономия мелассы составит 40 кг: на 1 т вырабатываемь . дрожжей. Общая эко номия мелассы гфи выработке дрожжей 000(Ю т в год составит 160(Ют. При средней стоимости мелассы 125 руб. за I т и t одовой выработке дрожжей 400ПГХ) т :)кономическая эффективность составит 125 X 16СКЮ 2 млн. руб. Экономическая эффективность от снижения расхода пеногасителя вычисляется с учетом нормы расхода олеиновой кислоты, равной 9,5 кг, на выработку 1 т дрожжей. При снижении расхода олеиновой кислоты с 9,5 кг до 4,5 кг, т. е. на 5 кг (0,005 т) на 1 т дрожжей и выработке дрожжей в количестве 400000 т в год экономия оленновой кислоты составит 0,005 X 400000 2000 т При средней стоимости олеиновой кислоты 1000 руб. на 1 т экономический эффект составит 1000 X 2000 2 млн. руб. в год. Общая экономическая эффективность за счет повышения выхода дрожжей и снижения расхода олеиновой кислоты составит 4 млн. руб. в год. Формула изобретения Способ гашения пены в процессе непрерывного выращивания микроорганизмов, предусматривающий введение химического пеногасителя, отличающийся тем, «гтр, с целью уменьшения образования пены, снижения расхода пеногасителя и повышения выхода йомассы, химический пеногаситель смешива ют в потоке с раствором одного из компонентов питательной среды в соотноше1ши от 1;650 до 1:750 и вводят непрерывно в культуральную жидкость. Источники информации, принятые во внима ние при экспертизе 1. Плевако Е. А. Технология дрожжей. М., Пищепромиздат, 1970, с. 177.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пеногашения в аппаратах микробиологической промышленности | 1980 |
|
SU935527A1 |
Способ получения биомассы кормовых дрожжей | 1988 |
|
SU1643606A1 |
Способ выращивания хлебопекарных дрожжей | 1987 |
|
SU1551727A1 |
СПОСОБ ВЫРАЩИВАНИЯ ХЛЕБОПЕКАРНЫХ ДРОЖЖЕЙ | 2008 |
|
RU2378367C1 |
Система управления процессом выращивания микроорганизмов | 1985 |
|
SU1286628A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЛКОВОЙ БИОМАССЫ ГРИБА | 2000 |
|
RU2186851C2 |
СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЕНООБРАЗОВАНИЕМ В МАССООБМЕННЫХ ПРОЦЕССАХ | 1992 |
|
RU2031116C1 |
Способ подготовки мелассного сусла при производстве спирта | 1990 |
|
SU1724684A1 |
Способ получения биомассы кормовых дрожжей при комплексной переработке мелассы | 1988 |
|
SU1620478A1 |
Способ производства хлебопекарных дрожжей | 1986 |
|
SU1337405A1 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1978-03-28—Подача