Изобретение о-гаосится к насосостро- ению, а именно к уплотнениям центробеж ных насосюв. Известен центробежный насос, содержащий корпус и установленное в нем рабочее колесо с ведущим и ведомьтм дисками и торцовым уплотнением, выполненным в виде двух пар контактных колец, одна из которых расположена со стороны ведомого диска колеса и подгфужинена l Недостаток известного насоса заключа ется в малой надежности и долговечности торцового уплотнения из-за высоких контактных давлений в парах контактных колец, создаваемых усилием пружины в режимах работы с напорами ниже расчетных (пусках и остановках), которые прИЕюдят к значительному тепловыделению и износу. Для повышения надежности и долговеч ности насоса вторая пара контактных колец расположена со стороны ведуиюго диска колеса и имеет наружный диаметр. превышающий наруж1П 1Й диаметр пары, расположенной со стороны ведомого диска. На чертеже изображен предлагаемый центробежный насос, продолымй разрез. Он содержит корпус 1 и устаноЕмюн- ное в нем рабочее колесо 2 с ведущим и дисками 3 и 4, соответственно, и торцовым уплотнением, ШШолненным в виде двух пар контактных колец 5 и 6. Одна пара контактных колец 5 расположена со стороны ведомого диска 4 и подпружинена пружиной 7, а вторая пара контактных колеи 6 - со стороны ведущего диска 3 в имеет наружный диаметр D, превышающий наружный диаметр 1- пары контакт1сых колец 5. Насос имеет полость 8 нагнетания и полость 9 всасывания. При пуске насоса пружина 7 поджимает пары контакт11ых колец 5 и 6 и обеспечивает отсутствие перетечек из полости 8 нагнетания в полость 9 всасывания. При вра- шении рабочего колеса 2 по 1ышается иапор в полости 8 нагнетания и к усилию пружиш 1 7 добавляется усилие неуравно30вешешюй осевой силы. Эта сила возникает за счет разности площадей ведущего 3 и ведомого 4 дисков, ограниченных со сторонь нагнетания парами контактньгх колец 5 и 6, наружные диаметры ID и Т) 2 которых разлЕт 1НЫ, и направлена в сто рону пары контактных колец 5 с большим наружным диаметром И , Контактное да ление в парах контактных колец 5 и О изменяет ;я прямо пропорционально напору насоса и при этом обеспечивается необходимая герметичность полости 8 нагнетания на различных режимах насоса. Применение изобретения позволит использовать более слабую пружину для смыкания пар контактных колец. Это nptiведет к снижению контактных давлений яа нерасчетных режимах, уменьшится износ колец, облегчится тепловой режим, и следовательно, увши чится долговечност1 и надежность работы насоса. 514 1 о р м у л а и 3 о б р е т е ti и я Центробежный насос, содержащий корпус- и установле)1ное в нем рабочее колесо с ведущим и ведомым дисками и тор- цомлм уплотнением, вг.гполненным в виде даух пар контактных колец, одна из котоpijtx расположена со стороны ведомозхэ диска колеса и подпружинена, отличающийся тем, что, с целью поВ)П11ения надежности и долговечности, вторая нара контактных колец расположена со стороны вед)Ш1его диска колеса и ет наружный диаметр, превышающий на- руисньгй диаметр пары, расположен1{ый со стороны ведомого диска. 11сточн,ики информации, во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР .о 152177, кл. F 04 D 29/18, 1961.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2000 |
|
RU2178840C1 |
ТОРЦОВОЕ УПЛОТНЕНИЕ РАБОЧЕГО КОЛЕСА ЦЕНТРОБЕЖНОГО НАСОСА | 2005 |
|
RU2289041C1 |
Центробежный насос | 1981 |
|
SU1003607A1 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2000 |
|
RU2175408C1 |
ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС (ВАРИАНТЫ) | 1999 |
|
RU2166130C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНО-ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС | 1998 |
|
RU2143592C1 |
Самовсасывающий насосный агрегат | 1982 |
|
SU1038595A1 |
Шестеренная гидромашина | 1990 |
|
SU1800112A1 |
Вертикальный многоступенчатый центробежный насос для применения в средах с большим содержанием сероводорода | 2022 |
|
RU2786857C1 |
МНОГОФАЗНЫЙ ВИНТОВОЙ НАСОС | 2006 |
|
RU2319862C2 |
Авторы
Даты
1979-09-25—Публикация
1977-11-16—Подача