Зубодолбежный станок Советский патент 1979 года по МПК B23F5/12 

1

Изобретение относится к области станкостроения, в частности к зубодолбежным станкам для обработки цилиндрических зубчатых колес.

Известен зубодолбежный станок, содержащий распределительный вал и связанные с ним кинематические цепи обката, круговых подач и тангенциального врезания 1.

На известном станке врезание долбяка на глубину зуба нарезаемого колеса, осуществляемое цапью тантенциального врезания, происходит при одновременной круговой подаче долбяка. Причем суммарная подача определяется прочностными данными станка и долбяка, а также требуемой степенью точности нарезаемого «олеса.

Необходимость проф.илирования зубчатого колеса по,сле выключения движения тангенциального врезания с возможно большей круговой подачей приводит к тому, что подачу тангенциального врезания назначают равной 0,,3 от круговой подачи. В результате производительность врезания оказывается в несколько раз меньше производительности лрофилирования. Это в конечном итоге приводит к снижению производительности станка, что является его недостатком.

Цель изобретения - повышение производительности зубодолбления.

Для этого в предлагаемый зубодолбежный станок введены механизм переклйчения кинематических цепей и дополнительная гитара сменных колес, лрнчем механизм переключения связан с кинематическими цепями тангенциального врезания и круговых подач, а дополнительная гитара сменных колес включена между распределительным валом и механизмом переключения.

При таком исполнении врезание долбяка на глубину зуба нарезаемого колеса осуществляется при неработающей цепи деления и неработающей цепи круговых подач, что позволяет увеличр.ть подачу тангенциального врезания до величины, равнойсуммарному значению круговой подачи и Подачи врезания, т. е. до 1..3 от круговой подачи.

На чертеже изображена структурная схема станка.

Электродвигатель 1 посредством кинематической цепи, содерл :ащей кинематическую пару 2, орган настройки 3 и кинематическую пару 4, связан с распределительным валом 5, несущим крнвошипно-шатунный механизм 6.

По кинематической цепи обката (деления) шпиндель 7 долбяка 8 посредством червячной передачи 9, кинематических пар

W и It, органа настройки 12, входа 13 суммирующего механизма 14, кинематических пар 15 и 16 связан с делительным столом 17.

Вал 5 цепью круговых подач, содержащей кинематкчоскую пару 18, орган настройки 19, вход 20 механизма иереключсния; кинематических цепей 21, выход 22 этого меха-низма, кинематические пары 11 и 10, червячную передачу 9, связан со шииндслем 7.

Вторая кинематическая цепь обката, содержащая винтовую передачу 23, кинематические пары 24 и 25, орган настройки 26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары /5 и 16, связывает шпи,ндель 7 с делительным столом 17.

Обе цепи обката связаны между собой суммирующи1М механизмом 14.

Цепь тангенциального врезания посречством .кинематической пары 28, органа настройки 29, входа 30 механизма переключения кинематических цепей 21, выхода 3 этого механизма, кинематических пар 23 и 24, (Вннтовой передачи 23 связывает вал 5 ео шПИнделем 7.

Делительный стол /7 размещен на столе 32, связанном со шпинделем 7 кинематической цепью, содержащей кулачковый механизм 33 и кинематические пары 34 п 35.

Орган на1стройки 3 (гитара сменных зубчатых колес, сменные шкивы, коробка скоростей) устанавливает скорость резания, огаределяемуго как число двойных ходов ивиинделя 7 долбяка 8 в минуту (движение /7i).

Органы на-стройки 12 и 26 (гитары сменных Зубчатых колес) служат для наладки цепей об.ката. Первый из них согласовывает вращение долбяка 8 (движение BZ), с вращением делительиого стола (движение Вз), а второй - тангенциальное перемещение долбяка 8 (движение Пц) с вращением деЛительного стола 17 (движение В).

Орган настройки 19 используется для наладки круговой подачи долбяка 8, иод которой понимают долю поворота долбяка 8 за один его двойной ход.

Винтовая передача 36 позволяет осуществлять установочные перемещения делительнаго стола 17.

Станок работает следующим образом.

Нарезаемую заготовку закрепляют на делительном столе 17, который посредством вийтовой передачи 36 устанавливают на столе 32 так, чтобы общая касательная к начальным окружностям заготовки и долбяка была параллельна направлению тангенциального перемещения долбяка. В исходном .положении долбяк 8 в направлении тангенциального перемещения (движение Я4) отстоит от де.лительного стола 17 на расстоянии, удобном для выверки заготовки.

При включении электродвигателя / начинает вращаться с рабочей скоростью расп.ределительный вал 5, каждый оборот которого посредством кривоилилно-шатунного механизма 6 преобразуется в один двойной ход (движение Я|) ЦIiПипдeля 7 долбяка 8.

Одновременно с вала 5 по начальному участку цепи тангенциального врезания через кинематическую пару 28, орган настройки 29 движение сообщается входу 30 механизма иереключения кинематических цепей

2.1, а по .начальному участку цепи круговых подач через кинематическую пару 18, орган наст1ройки 19 - ВХОД} 20 этого же механизма. С выхода 3 механ иэма переключения кинематических цепей 2 через кинематические пары 25 и 24, винтовую передачу 23 сообщается движение тангеициального врезааия (движение Я4) шпинделю 7 долбяка 8, а по цепи обката, согласовывающей тангенциальное перемещение долбяка 8 с

.вращением делительного стола /7, через винтовую передачу 23, кинематические пары 24 и 25, орган настройки 26, вход 27 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 1-6 - вращательное дви/кепие

делительному столу 17 (движение В). Движения Я4 и Sg продолжаются до тех пор, пока долбяк 8 не врежется в заготовку на глубину зуба нарезаемого колеса.

На этом движение врезания заканчивается, механизм пе,реключения ки ематпчес(их 2,1 вь-кл Очает выход 31 и включает выход 22. С выхода 22 по цепп круговых нодач через .атнематические пары 11 и 10, червячную передачу 9 вращательное

движение сообщается шлинделю 7 долбяка 8 (движение Бо)- а по цепи деления через червячную передачу 9, кинематические пары 10 и 11, орган настройки -12, вход 13 суммирующего механизма 14, кинематические пары 15 и 16 - делительному столу 1/7 (движение . Движения 2 и з в совокупности с двии-сением ffi обесиечивают процесс профилгфования зубьев нарезаемого колеса. Этот процесс длится до тех пор,

пока заготовка не совершит полный оборот после прекращения движения тангенциального врезаяия. По окончании нарезания зубьев долбя-к 8 выводится в крайнее верхнее положение, механизм переключения кннематичеоких цепей 2J выключает выход 22, включает выход 31, и шлипдель 7 отводится в исходное положение.

В течение всего цикла работы станка стол 32 при обратном ходе долбяка 8 (движение HI) отво.дится кулачковым механизмом 33 от долбяка.

Раздельное выполнение движений врезания и круговой подачи позволяет увеличить производительность станка ири незначительном усложнении его конструкции.

Фор м у л а и 3 о б р ет е и и я

Зубодолбежный станок для обработки цилиндричееких зубчатых колес, содержащий

распределительный вал и связанные с ним через гитару сменных колес кинематические цепи круговых подач и тангенциального врезания, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности зубодолбления, в станок введены механизм переключения кинематических цепей и дополнительная гитара смеННых колес, причем механизм переключения связан с кинематическими цепями тангенциального вре6

зания и круговых подач, а дополнительная гитара СМ6ННЫХ колес включена между распределительным валом и механизмомпереключения.

Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:

I. Патент Франции ЛЬ 2098683, кл. В 23 F 5/00, опублик. 1972.

Г

W

7S