Способ растворения полиминеральных калийных руд Советский патент 1979 года по МПК C01D5/00 C01D3/00 

(54) СПОСОБ РАСТВОРЕНИЯ ПОЛИМИНЕРАЛЬНЫХ КАЛИЙНЫХ РУД трехстадийной схеме 171,5 кг маточного шекитового рассола следующего состава, %: К+ 3,82; Mg2+ 3,05; NaCl 10,19; Cl- 8,42; 5,33 и Н2О 69,19 при следующих температурах по стадиям: на первой - 70°С, на второй - 75°С, на третьей - 80°С. На третью стадию поступает 101,5 кг рассола, полученного на четвертой стадии при дорастворении каинита из нерастворившегося остатка руды следующего состава, % К+ 3,51; Mg2+ 2,15; NaCl 12,74; Cb 4,48; ,72 и HjO 70,40, и 15,43 кг искусственного каинита из цикла переработки избыточного маточного рассола. Получают 250,3 кг насыщенного рассола, содержащего, %: К+ 5,54; Mg2+ 3,26; NaCl 11,65; Q- 7,72; SO4 9,21 и H2O 62,62, a нерастворившегося остатка руды, содержащего, %: лангбейнита 21,56, каинита 2,5 и сильвина до 0,2. На третью или четвертую ступень подается до 30 кг отфильтрованного солевого шлама, содержащего 6% лангбейнита, 3- 5% каинита и около 1% сильвина. Нерастворившийся остаток руды на третьей ст)пени подвергается растворению на четвертой ступени при 70°С 87,8 кг промводы, поступающей из противоточной промывки илов с температурой 55°С. Состав промводы, %: К+ 3,06; Mg2+ 1,85; NaCl 11,45; Cl- 3,90; 5,79 и Н2О 73,95. Растворяют 12 мин и получают 48,5 кг галито-лангбейнитового остатка, содержащего, % К+ 4,98; Mg2+ 4,42; 1,09; NaCl 52,93; С10,14; SO42- 25,99; НгО 1,42 и нормальных окислов 9,03 (в том числе калийных минералов: лангбейнита 21,24% и каинита 1%). В результате растворения руды получают 64,66 кг суспензии непромытого ила следующего состава, %: К+ 4,86; Mg2+ 2,89; Са2+ 0,91; NaCl 13,04; Cl- 6,22; 11,18; Н2О 42,56 и нормальных окислов 18,34, которая поступает на противоточную промывку илов. Таким образом на первых трех стадиях степень растворения минералов для лангбейнита 28,02%, для каинита 93,1%, а на всех четырех: для лангбейнита 36,66% и для каинита 97,43%. С учетом выноса сильвина с непромытым илом его степень растворения равна 99%. Формула изобретения Способ растворения полиминеральных калийных руд раствором, содержащим калийно-магниевые соли при 70-75°С в течение 9-11 мин, затем при 75-80°С в течение 11 -13 мин и при 80-85°С в течение 2-14 мин с последующим отделением галито-лангбейнитового остатка, отличающийся тем, что, с целью повышения степени растворения, а также повышения степени извлечения калия из руды, используют раствор, содержащий, вес. %: К 3,70- 3,90; Mg2+ 2,95-3,15; NaCl 9,80-10,30; Cl8,30-8,50; 5,25-5,45, HjO - остальное, a галито-лангбейнитовый остаток дополнительно при температуре 65-70°С в течение 8-12 мин обрабатывают раствором, содержащим, вес. %: К+ 3,0-3,10; Mg2+ 1,80-1,95; NaCl 11,40-11,50; Cl3,80-4,00; 5,60-5,85 и HzO - остальное, и полученный раствор направляют на растворение руды. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Технологический регламент производства калимагнезии № 44-76 Калушского и/о «Хлорвинил (прототип).