Тисочный механизм гребнечесальной машины Советский патент 1979 года по МПК G01G19/16 

1

Изобретение относится к области текстильного и вязально-войлочного производства, а именно к устройствам для чесания волокон.

Известен тисочный механизм гребнечесальной машины, содержащий тисочную раму, нижнюю и верхнюю губки, привод губок, имеющий тисочные валы, питающие цилиндры и разгружающее средство 1.

Недостатком механизма является- низкая производительность и малая надежность гребнечесальной мащины из-за повыщенного износа тисочного механизма и его привода, вследствие того, что разгружающее средство не обеспечивает эффективной компенсации динамических нагрузок в тисочном валу при эксплуатации машины во всем диапазоне ее рабочих скоростей.

Целью изобретения является повышение производительности и надежности гребнечесальной мащины.

Указанная цель достигается тем, что разгружающее средство выполнено в виде электромагнита, сердечник которого кинематически связан с основным тисочным валом привода нижней губки, а корпус с обмоткой жестко закреплен на станине гребнечесальной мащины.

На чертеже дана кинематическая схема тисочного механизма с разгружающим средством.

Основной тнсочный вал 1 кинематически

связан, с одной стороны, посредством рычага 2, тяги 3 и тисочной рамы 4 с ннжней губкой 5, а с другой стороны, посредством рычага 6, серьги 7 и щтока 8 с сердечникОлМ 9 разгружающего средства. Разгружающее средство представляет собой электромагнит, состоящий из сердечника 9, расположенного внутри обмоткп 10, жестко закрепленной вместе с корпусом 11 на стан1 не 12 гребнечесальной машины. Тисочный

механизм содержит привод подъема и опускания верхней губки 13 от тисочного вала 14.

Механизм работает следующим образом. Прн подаче питающего напряжения на

обмотку 10, в последней появляется ток, создающий магнитный поток, взаимодействующий с сердечником 9. При расположении сердечника 9 в одном из крайних положений, например в правом, на него действует сила, стремящаяся вернуть его в положе ние, при котором середина сердечника 9 совпадает с серединой обмотки 10, что соответствует минимальному значению силы, действующей на сердечник 9.

При работе тисочного механизма, на основной тисочный вал 1 передается знакопеременный инерционный момент. Например, когда нижняя губка 5 находится вблизи крайнего левого положения, ускорение ее движения направлено против часовой стрелки и на основной тисочной вал 1 передается инерционный момент, также направленный против часовой стрелки. При этом максимальное значение инерционного момента имеет место не в крайнем левом положении, а несколько позже, когда нижняя губка 5 начинает поворачиваться против часовой стрелки.

Основной тисочный вал 1 в это время поворачивается по часовой стрелке и с помощью рычага 6, серьги 7 и штока 8 перемещает сердечник 9 справа налево.

В положении, соответствующем максимальному инерционному моменту, действующему на основной тисочный вал 1, разгружающее средство также создает максимальный противодействующий момент, так как в это время левый конец сердечника 9 совпадает с серединой обмотки 10. При дальнейшем перемещении нижней губки 5 к правому крайнему положению инерционный момент уменьщается и при подходе к правому крайнему положению меняет знак на противоположный. В это время середина сердечника 9 совпадает с серединой обмотки 10, и величина противодействующего момента снижается до минимального значения. Дальнейшее перемещение сердечника 9 влево ведет к изменению знака противодействующего момента, причем последний по-прежнему остается направленным противоположно инерционному моменту. В гребнечесальных мащинах максимальное значение инерционного момента при движении губок 5 и 13 справа налево существенно меньше, чем при обратном движении, поэтому в крайнем левом положении сердечника 9 его правая часть не достигает середины обмотки 10. Обратное движение нижней губки 5 осуществляется с помощью

основного тисочного вала 1, рычага 2 и тяги 3. Верхняя губка 13 возвращается в исходное положение с помощью второго тисочного вала 14. Данный тисочный механизм гребнечесальной машины позволяет уменьшить износ его узлов за счет снижения во всем диапазоне рабочих скоростей величины инерционного момента на основном тисочном валу путем создания противодействующего момента разгружающим средством с характером изменения, мало отличающимся от действующих инерционных моментов. Это позволяет повысить надежность гребнечесальных машин, а также увеличить их рабочую скорость за счет снижения динамических нагрузок, что ведет к росту производительности.

Формула изобретения

Тисочный механизм гребнечесальной машины, содержащий тисочную раму, нижнюю и верхнюю губки, привод губок, имеющий тисочные валы, питающие цилиндры и разгружающее средство, отличающийс я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы машины, разгружающее средство выполнено в виде электромагнита, сердечник которого кинематически связан с тисочным валом привода нижней губки, а корпус с обмоткой жестко закреплен на станине гребнечесальной машины.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1- Гончаров А. В. Гребнечесальные машины хлопко-бумажного производства, М., «Легкая индустрия, 1972, с. 214-215.

13

РЛЛ;ух1 -у У -.уч ffigf.;;

70

r