Привод состоит из ведущего участка тисочного вала 1, на конце которого закреплена посредством, например, шпонки сегментная втулка 2, а та1К1же из ведомого участка вала 3, на котором аналогично закреплен сегментный электромагнит 4 с катушкой индуктивности 5, которая посредством электрических проводов 6 подсоединена к неподвижным контактам 7, закрепленным на станине 8. Сегментная часть втулки 2 снабжена упругими упорами 10 и резьбовым отверстием с винтом 9. К неподвижным контактам 7 подсоединена электрическая цепь питания И, содержащая элементы управления величиной тока: потенциометр и переменную емкость.
Привод работает следующим образом.
При включении гребнечесальной машины одновременно подается напряжение на катущку индуктивности 5 электромагнита 4. Под действием электромагнитной индукции частички ферромагнитного нйполнителя в зазоре осуществляют сцепление между сегментными поверхностями электромагнита 4 и втулки 2. За счет сцепления реверсивный крутящий момент от ведущего участка передается ведомому валу, сообщая карательное движение тискам. Высокочастотные крутильные |колебани1Я, обусловленные инерционными массами верхних и нижних губок и собственной жесткостью ведомого участка вала, при работе машины гасятся в массе ферромагнитного наполнителя за счет трения между его частичками, не передаваясь на вал 1 и, следовательно, на остальные элементы передач к тисочному валу. Поскольку угол поворота тисочного вала не превышает 50°, в электромагните 4 отсутствует токосъемник со скользящими контактами, а перемещения точек подключения катущки индуктивности компенсируются витками электрических проводов 6. Наполнение зазора производится через отверстие, закрытое винтом 9. Упругие упоры ограничивают ход электромагнита в аварийных случаях, при отключении электрического питания
электромагнита 4. Регулируемая цепь питания И позволяет плавно изменять величину оцепления частичек ферромагнитного наполнителя и тем самым изменять частоту и величину поглощения колебаний нагрузки в ведомом участке тисочного вала 3. Данный вал содержит вчетверо меньше деталей, что упрощает конструкцию, а также монтаж и демонтаж деталей. Кроме того, предлагаемый вал позволяет устранить
динамические нагрузки в передачах. Одновременно устройство позволяет регулировать частоту и величину гасимых колебаний нагрузки.
Формула изобретения
Тисочный вал гребнечесальной машины, содержащий соединенные посредством передаточного средства ведомый и ведущий
участки, несущие рычаги губак тисков, о тличающийся тем, что, с щелью упрощения конструкции, передаточное средство состоит из сегментной втулки, закрепленной на ведущем участке вала, и закрепленного на ведомом участке вала сегментного электромагнита с катущкой индуктивности, подключенной к неподвижным контактам электрической цепи системы управления гребнечесальной машины, наружная поверхность которого установлена с зазором относительно внутренней поверхности сегментной втулки, в котором расположен ферромагнитный наполнитель. I
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе:
1. Авторское свидетельство СССР № 127117, кл. D 01 G 19/26, 1959.
Э
3 «
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРИВОД ТИСКОВ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ | 1993 |
|
RU2037575C1 |
Гребнечесальная машина | 1979 |
|
SU950817A1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНАЯ МУФТА-РЕДУКТОР С ГЕРМЕТИЗИРУЮЩИМ ЭКРАНОМ | 2011 |
|
RU2451382C1 |
Тисочный механизм гребнечесальной машины | 1978 |
|
SU702081A1 |
Тисочный механизм гребнечесальной машины | 1977 |
|
SU688539A1 |
Устройство для автоматической остановки гильзовых машин | 1952 |
|
SU96943A1 |
ШАГАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2448859C2 |
Устройство для определения жесткости текстильных материалов | 1990 |
|
SU1805320A1 |
Устройство для кольцевой сварки поворотных стыков труб | 1967 |
|
SU254692A1 |
УСТРОЙСТВО РЕГИСТРАЦИИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА ПРИ ВРАЩАТЕЛЬНОМ И ВОЗВРАТНО-ВРАЩАТЕЛЬНОМ ДВИЖЕНИЯХ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ОРГАНА | 2015 |
|
RU2586962C1 |
10
Iff
Авторы
Даты
1982-10-07—Публикация
1980-05-05—Подача