Тисочный механизм гребнечесальной машины Советский патент 1979 года по МПК D01G19/16 

(54) ТИСОЧНЫЙ МЕХАНИЗМ ГРЕБНЕЧЕСАЛЬНОЙ МАШИНЫ

I

Изобретение относится к текстильной промышленности, а именно к тисочным механизмам гребнечесальных машин.

Известен тисочный механизм гребнечесальной машины, содержащий нижнюю и верхнюю губки, питающий цилиндр, тисочный вал и разгружающее устройство 1.

Однако в таком механизме разгружающее средство не обеспечивает эффективной компенсации динамических усилий в тисочном валу при эксплуатации мащины вовсем диапазоне рабочих скоростей, что приводит к повышенному износу узлов тисочного механизма, его привода и, следовательно, к снижению надежности гребнечесальной машины.

чЦелью изобретения является повышение производительности и надежности мащины путем снижения динамических нагрузок.

Поставленная цель достигается тем,что разгружающее средство состоит по крайней мере из двух электромагнитных муфт и кинематически связанных с ними электродвигателей, при этом ведомые полумуфты установлены жестко на тисочном валу.

На фиг. 1 изображен тисочный механизм; на фиг. 2 - разгружающее средство.

Тисочный механизм содержит тисочную раму 1, подвешенную на оси2. На тисочной раме 1 закреплены верхняя 3 и нижняя 4 губки, кинематически связанные между собой. На тисочном валу 5, жестко укрепленном в подшипниках 6, размещено разгружающее средство, состоящее из электромагнитных муфт, ведомые полумуфты 7 которых с обмоткой управления 8 жестко установлены на тйсочндмвалу 5. Ведущие полумуфты 9 снабжены канавками для клиновых ремней 10, соединяющих полумуфты 7 со шкивами И электродвигателей 12. Тисочный вал 5 кинематически соединен с помощью рычагов 13 с нижней губкой 4.

В процессе работы машины роторы электродвигателей 12. непрерывно вращаются в разных направлениях, а в обмотки управления 8 электромагнитных муфт прочередно подается питающее напряжение. В обмотках появляется ток, создающий магнитный поток в результате чего появляется сила сцепления между ведомой 7 и ведущей 9 полумуфтами. При работе тисочного механизма, когда .нижняя губка 4 находится вблизи крайнего левого положения, соответствующего процессу отделения, угловое ускорение ее направлено против часовой стрелки и на тисочный вал 5 передается инерционный момент, также направленный против часовой стрелки. При этом максимальное значение инерционного момент будет иметь место не в крайнем левом положении, а несколько позже, когда губка 4 начинает поворачиваться против часовой стрелки. Тисочный вал 5 в это время поворачивается по часовой стрелке вместе с ведомой полумуфтой 7. При этом в обмотку управления электромагнитной муфты, ведущая полумуфта которой враща. ется по часовой стрелке, подается питающее напряжение. Происходит сцепление ведущей 9 и ведомой 7 полумуфт. При сцеплении полумуфт создается максимальный противодействующий момент, приложенный к валу 5. При дальнейшем перемещении нижней губки 4 к правому крайнему положению с помощью тисочного вала инерционный момент, приложенный к валу 5, уменьщается и при подходе к правому крайнему положениюменяет знак на противоположный. Обмотка управления электромагнитной муфты, вращающейся по часовой стрелке, при этом обесточивается и величина противодействующего момента снижается до минимального значения. В гребнечесальных мащинах для хлопка максимальное значение инерционного момента при движении нижней 4 и верхней 3 губок справа налево существенно меньше, чем в обратном движении. Обратное движение нижней губки 4 осуществляется с помощью тисочного вала 5 и рычагов 13. Верхняя губка 3 возвращается в исходное положение с помощью тисочной рамы 1. В этом случае компенсация инерционного момента, действующего на тисочный вал 5, вращающегося против часовой стрелки, осуществляется противодействующим моментом, создаваемым электромагнитной муфтой, ведущая полумуфта 9 которой вращается против часовой стрелки в той же последовательности, что и ранее. Формула изобретения Тисочный механизм гребнечесальной машины, содержащий нижнюю и верхнюю губки, питающий цилиндр, тисочный вал и разгружающее средство, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности мащины путем снижения динамических нагрузок, разгружающее средство состоит по крайней мере из двух электромагнитных муфт и кинематически связанных с ними электродвигателей, при этом ведомые полумуфты установлены жестко на тисочном валу. Источники, информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Гончаров А. В. Гребнечесальные машины хлопчато-бумажного производства. М., изд. «Легкая индустрия, 1972, с. 215, 236 - прототип.

I 6

14

m

Фчъ.г