1
Изобретение относится к области термометрии и может быть иснользовано при изготовлении защитных нокрытий для термопар, измеряющих температуру расплавленных металлов.
Известно защитное покрытие для термопар, содержащее огнеупорную глину, молотый кокс и асбест в качестве связующего
1. Недостаток покрытия состоит в низкой
термостойкости, обусловленной малой вязкостью асбеста при повышенных температурах.
Иаиболее близким к изобретению является защитное покрытие для термопар, измеряющих температуру расплавлеппых металлов, содержащие гипс и воду 2.
Кроме того, в состав покрытия входят пуциолановый портландцемент, шлакопортландцемент и активная минеральная добавка от 20 до 50%.
Такое защитное покрытие имеет низкую термостойкость. Например, при эксплуатации в установках разливки жидкой стали наблюдается растрескивание и прогорание защитного покрытия.
Цель изобретения - повышение термостойкости.
Для достижения поставленной цели в защитном покрытии используется обжиговый
гипс с введенным порощком окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. %
Гипс обжиговый36-43
Порошок окиси алюминия 14-28
Водаостальное.
Экспериментально исследовались защитные покрытия трех составов, количествеппое соотношение компонентов в которых приведепо в таблице.
Смесь с содержанием, вес. %
Защитное покрытие, изготовленное из первой смеси, обладало достаточной схватываемостью с элементами конструкции термопары, а прогорание его было незначительным (до 2 мм). Для защитного покрытпя, изготовлеппого из третьей смеси, наблюдалось прогорание на глубину 5-8 мм.
Наилучшие результаты получены для защитного покрытия, изготовленного из второй смеси - прогорание его не превышало 3 мм, сходимость показаний термопреобразователей составляла ±2°С, а србки схватывания покрытия замазки достаточны для заливки при массовом производстве термопреобразователей.
Применение описываемого защитного покрытия позволяет увеличить сходимость показаний термопреобразователей в несколько раз.
Формула изобретения
Защитное покрытие, преимущественно для термопар, измеряющих температуру
расплавленных металлов, содержащее гипс и воду, отличающееся тем, что, с целью повышения термостойкости, в нем используется обжиговый гипс с введенным порощком окиси алюминия при следующем соотношении компонентов, вес. % :
Гипс обжиговый36-43
Порошок окиси алюминия 14-28 Водаостальное.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 468107, кл. G 01 К 1/10, 1973.
2,Технические условия на гипсоцемептосвязующее вещество. МРТУ-21-8-65 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Защитное покрытие | 1980 |
|
SU892231A2 |
Огнеупорная замазка | 1978 |
|
SU699000A1 |
Защитное покрытие для термопарныхНАКОНЕчНиКОВ | 1979 |
|
SU798506A1 |
Состав огнеупорной обмазки для тиглей | 1983 |
|
SU1158279A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ АГРЕССИВНЫХ РАСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2117265C1 |
Способ изготовления измерительного и компенсационного термопреобразовательных элементов датчика горючих газов | 1981 |
|
SU1012116A1 |
КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИОННОГО И АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ ХОЛОДНОГО ОТВЕРЖДЕНИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭТОЙ КОМПОЗИЦИИ В АЭРОЗОЛЬНОМ ИСПОЛНЕНИИ | 2008 |
|
RU2391364C2 |
Защитная композиция для покрытия футеровки тепловых агрегатов | 1985 |
|
SU1266841A1 |
Покрытие для металлических изделий, контактирующих с жидким расплавом | 1970 |
|
SU486848A1 |
Термопреобразователь сопротивления | 1979 |
|
SU800689A1 |
Авторы
Даты
1979-09-30—Публикация
1977-07-11—Подача