(54) ОГНЕУПОРНАЯ ЗАМ.43КА
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Защитное покрытие | 1977 |
|
SU688837A1 |
| Защитное покрытие | 1980 |
|
SU892231A2 |
| Огнеупорная масса | 1981 |
|
SU992491A1 |
| Термопреобразователь | 1979 |
|
SU892235A1 |
| Покрытие для металлических форм | 1983 |
|
SU1125086A1 |
| Погружной электронагреватель | 1976 |
|
SU604197A1 |
| Противопригарная краска для литейных форм и стержней | 1979 |
|
SU876258A1 |
| Устройство для определения окисленности металла | 1990 |
|
SU1737328A1 |
| Устройство для измерения температуры | 1982 |
|
SU1067372A1 |
| Термопреобразователь сопротивления | 1979 |
|
SU800689A1 |
1
Изобретение относится к области измерения температуры расплавленных металлов с помощью термоэлектрических преобразователей со сменными пакетами многокрэтрюго применения, предназначенными для работы при 1200-1600°С.
Наиболее близка к предпагаемому изобретению огнеупорная замазка, содержащая обжиговый гипс, окись алюминия и воду при стедующем соотношении компонентов, вес.%:
Обжиговый гипс36-43
Окись алюминия
(размер зерна 40-60 мк)14-28
Вода36-43.
О/даако такая огнеупорная замазка недостаточно полно изолирует зону соединительных контактов, что приводит к увеличению погреш-, ности при измерении температурь расплавленного металла. Кроме того, замазка не термостойка и не долговечна при термоциклированни.
Цель изобретения - повышение термостойкости и долговечности огнеупорной замазки.
Это достигается тем, что в огнеупорную замазку, содержащую обжиговый гипс иводу, дополнительно введены марпгалит. тальк и хлористыи натрии при следующем соотношении
компонентов, вес.%:
Обжиговы гипс32,0-4,1,0
Маршалит9,0-32,0
Тальк3,5-6,0
Хлористый натрий0,5-1,0
ВодаОстальное
Огаеупорную замазку готовят смешением
указанных ингредиентов (см. таблицу).
Из замазки каждого состава были изготовлены пакеты, которые испытьшались в условиях чугунного производства ВАЗа.
Замазка первого состава уск йчива к термоциклированию, выдерживает 21-24 погружений в расплавленный металл. Интенсивный перегрев образцов - за 5 с изменения показаний термопреобразователей 18-20 К. , Замазкавторого :состава, выдерживает 2-6 погружений. Изменения показаний термопреобразователей за 5 с 11-12 К. Замазка третьего состава, выдерживает 12- 16 погружений. Изменения за 5 с 14-16 К. Предлагаемая замазка имеет малую гигроско пичность, хорошую устойчивость и высокую до говечность при термоциюшровании. Ее примене ние в пакетах позволяет повы(31ть их качество, продолжительность зксплуатации и уменьшить .погрешность термоэлектрических преобразователей. Формула изобретения Огнеупорная замазка для закрепления чувствительных элементов в сменных пакетах многократного применения термоэлектрических преобразователш, предназначенных для измерения температуры расплавленных металлов, содержащая обжиговый гипс н воду, отличаюшаяс я тем, что, с целью повышения термостойкостя и долговечности, она дополнительно содержит маршалит, тальк и хлористый натрий при следующем соотношении компонентов, вес.%: Обжиговый гипс32,0-42,0 Маршалит9,0-32,0 Тальк3,5-6,0 Хлористый натрий0,5-1,0 ВодаОстальное.
