Способ центрирования полых изделий при обработке их внутренней поверхности и патрон для осуществления способа Советский патент 1944 года по МПК G01B5/25 B23B33/00 G01B5/12 

При установке полых изделий на токарно-револьверном станке, с целью обработки их внутренней поверхности, центрирование изделие, обычно производится индикатором. Однако работа индикатором сильно утомляет рабочего, отнимает у него много времени и всё же не гарантирует от высокого брака изделий по разностенности.

Цель настоящего изобретения - дать возможность производить центрирование указанных изделий на станке без помощи индикатора. Достигается это тем, что в гнездо револьверной головки устанавливают самоцентрирующую оправку, на которую насаживают обрабатываемое изделие. На шпинделе станка устанавливают патрон с самоустанавливающимися кулачками, в которых зажимают изделие, насаженное предварительно на оправку. После зажима изделия кулачками патрона оправку удаляют из изделия и из револьверной головки и в последнюю вместо оправки устанавливают инструмент.

Для осуществления указанного способа центрирования предлагается патрон, в котором самоустананливаемость кулачкст достигается

путём охвата цепью Галля роликов, поворотно укреплённых на тыльных сторонах кулачков патрона.

На чертеже фиг. 1 изображает примерное выполнение самоцентрирующей оправки, а фиг. 2 - предлагаемый патрон для осуществления способа центрирования полых изделий.

В гнездо револьверной головки устанавливают хвостовиком 3 самоцентрирующую оправку, например, по фкг. 1. На оправку надевают изделие А.

При вращении до отказа по часовой стрелке рукоятки 2 винт 1 давит на клин 4, который перелк щает (влево) тягу 7, несущую сухари б, равномерно раздвигающие кулачки 5. Одна грзппа этих кулачков расположена на одном конце изделия, а другая группа - H;I другом конце. Кулачки центрируют изделие по оси шпинделя станка с достаточной точностью.

Пружина 8 введена для гарантии давления кулачко15 5, даже в случае отступления конфигуращш пзделия от заданной.

После установки изделия ка оправке оно вводится в патрон, установленный на шпин;,еле станка. Патрон зажимает изделие в том строго центрированном положении, которое ему придано на оправке.

Для указанной цели целесообразно применять патрон с самоуста1{авливающимися кулачками, например, по фиг. 2. Патрон этот имеет кулачки 10, находящиеся под воз,действием пружин 9. На тыльной стороне кулачков 10 помещены ролики И, которые охвачены цепью Галля 12. Цепь можно регулировать при помощи натяжного приспособления 13. Если, например, -.)сулачок 10 коснётся, изделия А ранее других, то дальнейщего возрастания нажатия не произойдёт, пока цепь Галля 12, перекатываясь по роликам 11, не приведёт в касание и остальные кулачки. Лищь после этого произойдёт дальнейщий равномерный зажим изделия.

После зажима изделия А кулачками 10 патрона вращают рукоятку 2. (фиг. 1) оправки в обратную сторону и кулачки 5 освобождают изделие. Оправка выводится из изделия, здаляется из гнезда револьверной головки и вместо неё устанавливается инструмент, которым и производят обработку изделия.

Предмет изобретения

1.Способ центрирования полых изделий при обработке их внутренней поверхности на револьверном станке, отличающийся тем, что вместо инструмента в гнездо револьверной головки устанавливают самоцентрирующую оправку, на которую насаживают изделие, и закрепляют последнее в установленном на щпинделе станка патроне с самоустанавливающимися кулачками, после чего оправку удаляют.

2.Патрон для осуществления способа по п. 1, отличающийс я тем, что для достижения самоустаиавливаемости его кулачков последние снабжены на тыльных сторонах роликами 11, охватываемыми общей цепью Галля 12 с .регулируемым натяжением.

Ф Фиг. 1