Сверлильная головка Советский патент 1979 года по МПК B23B39/10 

(54) СВЕРЛИЛЬНАЯ ГОЛОВКА

1

Изобретение относится к станкостроению.

Известна силовая головка, привод подач передач которой выполнен в виде пневмо цилиндра с гидробуфером 1.

Известна-также сверлильная головка с автоматическим регулированием подач с гидравлическим приводом подач и дополнительным гидравлическим, цилиндром управления подач 2).

Указанная сверлильная головка имеет громоздкий механизм-переключения подач с кулачками- -и концевыми выключателями, что увеличивает ее габариты и вес.

Целью изобретения является упрощение конструкции и уменьшение габаритов.

Указанная цель достигается тем, что в пневмоцилиндре подач на штоке установлены- два поршня, образующие полость, заполненную рабочей жидкостью, и пустотелая перегородка,- посредством которой полость разделена на рабочую и вспомогательную камеру, причем в перегородке размещены перепускной и обратный клапаны и дроссель.

На чертеже изображена предлагаемая головка, общий вид.

Сверлильная головка закреплена в рабочем положении непосредственно на обрабатываемом агрегате или оснастке с помощью направляющей 1, на которой посредством подвижного кронштейна 2. закрепле-на штанга 3, имеющая возможность перемещения по резьбе гайкой 4.

На штанге 3 винтами 5 закреплена неподвижная часть 6 механизма поворота, а в подвижной части 7 закреплен винтами 8 цилиндр 9, который имеет возможность поворота с помощью червяка 10, управляемого маховиком И.

В корпусе цилиндра 9 установлены шток 12 с двумя поршнями 13 и пневмодвигатель 14, вал турбины которого связан с помощью двуступенчатого планетарного редуктора 15 со шпинделем. 16 головки на ней установлен патрон 17 для крепления режущего инструмента.

Подвод сжатого воздуха к пневмодвигателю 14 осуществляется от сети 18 через

клапан 19, канал 20, телескопическую трубу 21 и канал 22. Пустотелой перегородкой 23 цилиндр с порщнями 13 разделен на две камеры, заполненные жидкостью; рабочую 24 и вспомогательную 25, которые

сообщены друг с другом посредством перепускного кланана 26, дросселя 27 и обратного клапана 28, устантовленных в пустотелой перегородке.

Для осуществления подачи инструмента в цилиндре образована пневматическая камера 29, в которую сжатый воздух подается из сети 30 через клапан 31 и канал 32.

Обратный ход инструмента иосле выполнения операции резания осуществляется пружиной 33, при этом жидкость перетекает из вспомогательной камеры в рабочую через обратный клапан 28.

Перестройка скорости подачи производится с по.мощью кулачка 34, расположенного на штоке, и иерекрываюи:его при прямой подаче перепускной клапан 26. Для осуществления отключения головка снабжена унором 35, рычагом 36 клапанов и к.мапаном 37.

Устройство работает следующим образом.

При включении головки сжатый воздух поступает от сети 18 через K,ianan 19 и каналы 20, 21 и 22 к пневмодвигателю. Одновременно от сети 30 через клапан 31 и трубопровод 32 сжат1 1Й воз.тух поступает в камеру 29 Fio.i. nopincMib 13.

При этом iiopiHeiib 13 перемещается с ускореипой подачей подвода и 1струмепта, так как клапан 26 открыт.

При подходе ппструмепта к обраба1ч 1ваемой дета..п-1 кулачок 34 перекрывает клапан 2Б и скорость подачи снижается до подачи

резания, так как жидкость перетекает из рабочей камеры 24 во вспомогательную 25 только через дроссе,ль 27.

Отключение головки осуществляется нажатием упора 35 на рычаг 26 клапанов, который закрывает клапан 31 и открывает клапан 37 для стравливания воздуха из полости 29 в атмосферу.

Кулачок 34 и упор 35 имеют регулировку по всей длине хода щтока.

Формула изобретения

Сверлильная головка с автоматическим регулированием подачи с приводом, выполненным в виде пневмонилиндра подач привода вращения щпинделя со встроенным планетарнь м .механизмом, отличающаяся тем, что, с целью упрощения конструкции и умень пения габаритов, в пневмоцилиндре иодач на щтоке установлены два порщня, образующие полость, заполненную рабочей жидкостью, и пустотелая перегородка, посредством которой полость разделена на рабочую и вспомогательную камеры, причем в перегородке размещены перепускной и обратный клапаны и дроссель.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

2.Авторское свидетельство СССР ,N9 475223, кл. В 23 В 39/10, 1975.