Сверлильная машина с автоматической подачей Советский патент 1980 года по МПК B23B45/04 

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано при обработке металлов резанием для обработки отверстий. Известна сверлильная машина с автоматической подачей, содержащая кор пус, а котором установлен пневмодвигатель с редуктором и центральной трубой подвода воздуха, пневматический цилиндр подачи, связанный с пинолью, гидроамортизатор, узел управления. Гидроамортизатор установлен снаружи на корпусе и содержит трубчатый корпус с перегородкой, пор шень со штоком и второй подпружиненный поршень. В перегородке размещен дроссель и обратный клапан. На центральной трубе установлен регулируег ый упор, взаимодействующий со штоком. Узел управления включает кнопки управления, ограничитель хода и золотник с планкой l. Однако в этой машине отсутствует замедление скорости подачи в конце хода, что приводит к образованию за усенцев на выходе из отверстия и не позволяет применить машину для обработки композиционных материалов, .содержащих в своей структуре волокн Кроме этого, данная машина не может работать при нулевой подаче, что исключает ее применение для специальных видов обработки отверстий, например, зенкования гнезд. Целью изобретения является расширение области применения машины. Поставленная цель дсзстигается тем, что введены замедлитель подачи, регулируемый упор исходного положения пиноли и фиксатор нулевой подачи, гидроамортизатор размещен внутри корпуса машины, причем поршень гидроамортизатора взаимодействует с регулируемым упором, установленным на торце корпуса и взаимодействующим с золотником, размещенным в центральной трубе. Замедлитель подачи образован выполненным на поршне цилиндрическим выступом, входящим в выполненное в перегородке углубление, гидравлически связанное с дросселем. Наличие замедлителя подачи снижа,ет скорость подачи в конце хода шпинделя, что позволяет получать отверстия без заусенцев, а также обрабатывать композиционные материалы, имеюр5ие в своей структуре волокнистые материалы, которые при обычных условиях обработки на выходном конце отверстия разветвляются.

Упор исходного положения позволяет устанавливать требуемую длину рабочего хода шпинделя, определяемого глубиной отверстия, за счет чего уменьшается холостой ход при рабочей подаче инструмента, а -фиксатор нулевой подачи позволяет применять сверлильную машину для зенкования отверстий, так как при постановке на фиксатор подача отсутствует, но шпиндель вращается.

На фиг. 1 изображен продольный разрез машины, на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.

Сверлильная машина содержит корпус 1 пневмоцилиндра, перегородку 2 и направляющую 3. В направляющей размещена пиноль 4, внутри которой установлен пневматический ротационный двигатель 5, планетарный редуктор б, передающий вращение шпинделю 7. Пиноль закрыта крышкой-поршнем 8. От проворота пиноль предотвращает шпон.ка 9. В направляющей и пиноли выполнены отверстия 10 и 11 для выхода воздуха из двигателя. Подвод сжатого воздуха в двигатель осуществляется; центральной трубой 12, которая ;срепится к крышке-поршню 8 и пересекает перегородку 2, стенку корпуса пневмоцилиндра 1 и крышку 13.

В центральной трубке установлена гильза 14, содержащая подпружиненный золотник 15 и штуцер 16. На центральной трубе установлен неподвижно поршень 17, имеющий внутри выступ 18. В перегородке 2 выполнено углубление 19 со стороны выступа 18 поршня. В перегородке 2 размещены дроссели 20 и 21, соединенные каналами с полостями 22 и 23, причем дроссель 21 соединен каналом 24 с углублением 19. В перегородке 2 установлены обратные клапаны 25. Поршни и перегородки образуют четыре полости: 22, 23, 26 и 27. Полости 22 и 23 - полости гидравлического амортизатора, полость

26- полость пневмоцилиндра возврата которая снабжается сжатым воздухом через центральную трубку и канал 28. Полость 27 - полость пневмоцилиндра рабочей подачи. Сжатый воздух в полость 27 попадает через штуцер 29, гильзу 30 и подпружиненный золотник 31, который имеет кольцевые канавки

и в одном положениисоединяет полост

27с магистралью сжатого воздуха, а

в другом положении с атмосферой чере

канал 32.

С открытой стороны стенки корпуса 1 размещена перпендикулярно оси подвижная подпружиненная планка 33, которая поджимается пружиной к золотнику 31. В планке выполнены отверстия 34 и 35, причем отверстие 34 охватывает центральную трубку. На

крышке 13 параллельно оси размещены две подпружиненные кнопки. Кнопка 36 соосна с золотником 31, а кнопка 37 размещена против отверстия 35. На центральной трубке на резьбе размеще ограничитель хода 38 и контргайка 39 Втулка 38 имеет конусный конец 40. На регулируемой .втулке 38 нарезана резьба, на которой установлены фиксатор нулевой подачи 41 и контргайка 42. В стенке корпуса 1 размещен параллельно оси регулируемый упор исходного положения 43, цилиндрический конец которого входит в полость 27. На резьбовом конце упора 4J установлена неподвижно опорная пята 44, которая в исходном положении отжимает золотник 15 в гильзе 14, отсоединяя канал центральной трубы 12 от магистрали сжатого воздуха. На резьбовом конце фиксатора 43 в проушине 45 установлена гайка: 46. Крышка 13 имеет уступ 47.

Работает машина следующим образом.

Дросселями 20 и 21 устанавливают заданную величину подачи. В случае, когда подача постоянна по длине, выставляют ограничитель хода 38 так, чтобы его конус отжимал планку 33 на отверстие 34 в конце хода. Нажимают кнопку 36, золотник 31 сдвигается и планка 35 заскакивает в уступ золотника 31 и фиксирует. Сзйатый воздух поступает в полость 27. Начинается рабочая подача, при этом труба 12 сдвигается и освобождается от нажима на пяту 44.золотник 15 гильзы 14. Сжатый воздух через штуцер 16, отверстие в трубе 12 поступает в пневмодвигатель и в полость 26. Начинается вращение двигателя. Так как площадь поршня 27 больше площади поршня 8, осуществляется движение вперед Масло.из полости 22 при этом через дроссели перетекает в полость 23. Когда конус 40 ограничителя хода 38 в конце хода отжимает за отверстие

34планку 33, золотник 31 возвращается в исходное положение, соединив полость 27 с атмосферой. При этом под действием сжатого воздуха в полости 26 поршень 8 начинает возврат пиноли в исходное положение. Масло через обратные клапаны 25 перетекает свободно из полости 23 в полость 22, чем обеспечивается быстрый код назад В конце хода золотник 15 наезжает на пяту 44 и отключает подачу воздуха

в двигатель, возврат в исходное положение пиноли можно осуществлять вручную нгикатием кнопки 37, конический конец которой входит в отверстие

35и отжимает планку 33, как и при автоматической настройке.

Для зенкования отверстий, когда необходима выдержка на жестком упоре выставляют фиксатор нулевой подачи 41, который в конце хода наезжает

на уступ 47 крышки 13 и подача прекращается, а шпиндель вращается. Ход назад при этом осуществляется вручную, кнопкой 37.

Для уменьшения скорости подачи в конце сода вступает в работу замедлитель подачи. При движении поршень амортизатора своим уступом 18 входит в углубление 19 -перегородки, что приводит к выключению дросселя 21, настроенного на рабочую подачу (с заданным расходом), так как углубление перекрывается уступом поршня. В этом случае количество перетекаемой жидкости уменьшается (весь поток жидкости проходит через один дроссель, настроенный на меньшую подачу с меньшим расходом) и падает скорость движения поршня и соответственно пиноли - скорость подачи падает.

Исхо сное-положение шпинделя устанавливают упором 43 путем поворота гайки 46, что приводит к перемещению упора 43, конец которого перемещает поршень 17, увеличивая или уменьшая длину хода шпинделя в зависимости от глубины обрабатываемого отверстия. Вместе с поршнем 17 смещается труба 12 и золотник 15. После наладки машина работает по циклу, описанному вьвие.

Использование сверлильной машины позволяет применить ее для обработки .композиционных материалов и- для зенкерования и получений гнезд, что значительно расширяет область ее применения по сравнению с прототипом.

Формула изобретения

1. Сверлильная машина с автоматической подачей, в корпусе которой размещены пневмодвигатель с редуктором и центральной трубой подвода воздуха к пневмодвигателю через золотник, пневматический цилиндр подачи пиноли, узел управления с ограничителем хода и гидроамортизатор, включающий поршень и установленные в перегородке корпуса дроссель и обратный клапан, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, введены замедлитель подачи, регулируемый упор исходного

15 положения пиноли и фиксатор нулевой подачи, гидроамортизатор размещен внутри корпуса машины, причем поршень гидроамортизатора взаимодействует с упомянутым регулируемым упором, уста2Q новленньом на торце корпуса и взаимодействующим с золотником,размещенным в центральной трубе.

2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что Зс1медлитель подачи образован выполненным на поршне цилиндрическим выступом, входящим в выполненное в перегородке углубление, гидравлически связанное с дросселем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство по заявке № 2666071/25-08, кл. В 23 В 45/04, 24.07.78.