Полимерная композиция Советский патент 1985 года по МПК C08L25/04 C08K5/01 

tC

00

Изобретение относится к пластическим массам, а именно к литьевым композициям на основе гомо- и сополимеров стирола, и может быть применено как конструкционные материалы для изготовления Изделий сложной конфигурации метбдом литья под давление.. ; :, - ; V :

Цель изобретения - снижение тем.пературы переработки композиции метедомглитья поддавлением при сохранении в{ДчЗ JSJeктpичёcкиx свойств.

П р и«-е;р -1 . Смешивают 2910 г (97 мас.%) ударопрочного полистирола |Vn) с 90 г (3 мас.%) вспенивающегося полистирола (ПСВ), содержащего 2 мас.% вспенивающего агента (изопентана), в смесителе типа шаровой мельницы (без шаров) в течение 20 мин при комнатной температуре. Эту смесь загружают в термопластавтомат со шнековой предпластикацией и перерабатывают в изделия в виде лопаток (тип 2 ГОСТ 11268-80) при следующем технологическом режиме: температура по зонам (); 100-110 - (125130); время выдержки под давлением 5 с; время вьщержки без давления 10 с; литьевая форма без обогрева; удельное давление впрыска 1050+ +25 кгс/см.

Температуру расплава при впрыске замеряют термометром лабораторным стеклянным (от О до ГОСТ 16590-71), погруженным в расплав полимера, впрыснутого в предварительн нагретую трехкратным впрыском металлическую емкость.

На изготовленных описанным способом образцах определяются следующие характеристики..

Термическая усадка в соответстви с п. 5.11 ОСТ 6-05-406-80. Полистирол ударопрочный. Технические условия .

Прочность при растяжении (6р) по ГОСТ 11262-80 при скорости раздвижения захватов 5 мм/мин.

Показатели текучести расплава (ПТР) до и после переработки (на дробленном полимере) по ГОСТ 1164573 на приборе ИИРТ при и нагрузке 5 кгс. АБС-пластики и смеси ними - при и нагрузке 10 кгс.

Степень деструкции как отношение разности ПТР до и после переработки к ПТР до переработки.

Температура размягчения по Вика в воздушной среде (Т) По ГОСТ

01287

15065-69 при нагрузке 5 кгс и скорости подъема температуры за 1ч.

Ударная вязкость при двухопорном 5 ударном изгибе (А) определялась на образцах, вырезанных из лопаток. Для зтого использовалась рабочая зона лопатки, отстоящая от центра лопатки на 30 мм в обе стороны..По o толщине образца наносится надрез типа А ГОСТ 4647-80 глубиной 4+ 0,3 мм. Испытания проводили на маятниковой копре в соответствии с п. 2, п. 3, п. 4, п. 5 ГОСТ 4647-80 5 Метод определения ударной вязкости по Шарпи, при скорости маятника в момент удара (2,9нн10%) ,м/с.

Тангенс угла диэлектрических потерь, и диэлектрическую проницаемость при частоте 10 Гц определяли по ГОСТ 22372-77 на трех образцах диаметром ,5 мм и толщиной 2+0,1 мм.

Примеры 2-5. Композиции готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 1 , но меняют массовую долю вспенивающегося полистирола или содержание в нем вспенивающего агента.

П. р и м е р 6. Композицию готовят, перерабатывают, и испытывают как в примере 5, но в качестве nojmстирольного пластика берут гомополимер стирола.

Пример 7. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут сополимер стирола с акрилонитрилом, .содержащий 25% акрилонитрила (САН).

Температура литья 135°С.

Пример 8. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но в качестве полистирольного пластика берут акрилонитрилбутадиенстирольный пластик (АБС). Температура литья 145С.

.Пример 9 (контрольный). Ударопрочный полистирол без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 1. Форма не заполняется из-за недостаточной текучести полимера.

Пример 10 (контрольный).

55 Ударопрочньй полистирол без полимерного пластификатора перерабатывают и испытывают как в примере 1, но температуру литья повышают до 160с,

Пример 11 (контрольный). Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но берут 65 мас.% УП и 35 мас.% полимерного пластификатора - ПСВ. В изделии есть микроскопические поры

Пример 12 (контрольный). Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но берут ПСВ, содержащий 7,5 мас.% вспенивающего агента. В изделии есть микроскопические поры,

.Пример 13 (контрольный). Полистирол общего назначения без полимерного пластификатора .перерабатывают как в примере . Литьевая форма не запол.няется ввиду низкой текучести расплава.

Пример 14 (контрольный). Полистирол общего назначения без полимерного пластификатора перерабатываю.т и испытывают как в примере 1, но температуру литья повышают до 160°С.

Пример 15 (контрольный). Сополимер стирола с акрилонитрилом без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 7. Литьева фбрма не заполняется из-за низкой текучести расплава.

;П р и м е р 16 (контрольный). Сополимер стирола с акрилонитрилом без полимерного пластификатора перерабатывают и испытывают как в примере 1 , но температуру повышают до 165С.

2012874

Пример 17 (контрольный). Сополимер АБС без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 8. Литьевая форма не заполняется из-за низкой текучести расплава.

Пример 18 (контрольный). Сополимер АБС без полимерного пластификатора перерабатывают как в примере 1, но температуру литья повышают до .

Пример 19 (контрольный) .. Композицию готовят как в примере 5, но вместо ПСВ берут полистирол общего назначения, не содержащий вспенивающего агента. Литьевая форма не заполняется ввиду низкой текучести расплава.

Пример 20 (контрольный). Композицию готовят как в примере 19 20 и перерабатывают литьем при ,

Пример 21. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но берут ПСВ, содержащий в качестве вспенивающего агента 5 мас.% пентана.

Пример 22. Композицию готовят, перерабатывают и испытывают как в примере 5, но берут ПСВ,

зд содержащий в качестве вспенивающего агента 5 мас.% смеси, состоящей из 78% пентана и 22% изопентана.

Состав композиций и результаты i их испытаний по примерам 1-22 при35ведены в таблице.

Наименование материалов:. УП нитрилом; АБС - акрилонитрил расплава соответственно до и

ударопрочный полистирол; ПС - полибутадиенстирольный пластик. после переработки, & ПТР TTTP

101

5,7

29

2,6

1,9

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ, включающая полистирольный пластик и полимерный пластификатор, отличающаяся тем, что, с целью снижения температуры переработки композиции методом литья под давлением при сохранении ее диэлектрических свойств, она содержит в качестве полимерного пласти

26,2

9,2

99

104

37,6

51,1

2,8

81,0

2,9

80,0