(54) СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ МНОГОКАНА-ТЬНЫХ ТРУБНЫХ СОЕДИНЕНИЙ 
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ изготовления тонкостенных сварных корпусов с концевыми утолщениями из разнородных алюминиевых сплавов | 2016 |
|
RU2620539C1 |
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ДЛИННОМЕРНЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ, ИМЕЮЩИХ ДВОЯКОВЫПУКЛУЮ ПОЛОГУЮ ФОРМУ | 2022 |
|
RU2799365C1 |
| СПОСОБ РОТАЦИОННОЙ ВЫТЯЖКИ ТОНКОСТЕННЫХ ОБОЛОЧЕК С УТОЛЩЕНИЯМИ | 2010 |
|
RU2449848C1 |
| МНОГОЦЕЛЕВАЯ БОЕВАЯ ЧАСТЬ С ТРАНСФОРМИРУЕМОЙ ОБОЛОЧКОЙ УДАРНОГО ДЕЙСТВИЯ | 2000 |
|
RU2174210C1 |
| СПОСОБ ФОРМООБРАЗОВАНИЯ ОБТЯЖКОЙ ТОНКОЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ОБОЛОЧЕК ДВОЙНОЙ КРИВИЗНЫ ДВОЯКОВЫПУКЛОЙ ФОРМЫ | 2014 |
|
RU2573859C2 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ОБОЛОЧЕК | 2007 |
|
RU2346776C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛОЙ СФЕРИЧЕСКОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКИ С ДВУМЯ СООСНЫМИ, ДИАМЕТРАЛЬНО РАСПОЛОЖЕННЫМИ ОТВЕРСТИЯМИ | 2001 |
|
RU2211106C1 |
| Способ изготовления сильфона | 2020 |
|
RU2732845C1 |
| СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСЕСИММЕТРИЧНЫХ СВАРНЫХ ОБОЛОЧЕК, РАБОТАЮЩИХ ПОД ВЫСОКИМ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2562200C1 |
| ОБЪЕМНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОТОВЫХ СТРУКТУР | 1993 |
|
RU2035313C1 |
Изобретение относится к изготовлению деталей трубопроводов типа оболочек из сопрягаемых объемных элементов, в частности тройников и крестовин.
Известен способ формообразования многоканальных трубных соединений типа оболочек из сопрягаемых объемных элементов, заключающийся в том, что цилиндрические элементы располагают в пространстве в заданном положении, в зоне пересечения поверхностей цилиндров формуют вспо.могательную сопрягающую поверхность двойной кривизны в виде галтели постоянного радиуса и по этой форме изготавливают трубное соединение методом выдавливания стенки исходной цилиндрической заготовки 1. Однако такой способ не обеспечивает высокой прочности соединения из-за утонения стенки в наиболее напряженных участках оболочки и приводит к нерациональному расходованию материала в ненагруженных участках цилиндрических элементов.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является способ формообразования многоканальных трубных соединений типа оболочек из сопрягаемых объемных элемен тов, заключающийся в том, что цилиндрические элементы располагают в пространстве в Заданном положени, в зоне пересечения поверхностей цилиндров формуют вспомогательную сопрягающую поверхность двойной кривизны в виде тела вращения сегмента вокруг хорды, находят линии пересечения цилиндров со вспомогательной поверхностью и по этой форме изготавливают трубное соединение 2.
Но и такой способ не обеспечивает высокой прочности соединения из-за наличия участков оболочки, нагруженных изгибающими моментами, а толщина стенки оболочки принимается везде равной толщине стенки в наиболее напряженных участках, что приводит к нерациональным затратам конструктивного материала.
Цель изобретения - повышение прочности соединения и снижение затрат конструкционного материала.
Цель достигается тем, что .в процессе формообразования соединения изготавливают последовательно несколько моделей из эластичного материала с нанесенными на
