Тепло-массообменная колонна Советский патент 1979 года по МПК B01D3/30 

3 отношению k корпусу аппарата и жестко соединены в нижней части с направляющим конусом 10, сужающимся книзу, в нижней части которого установлен расширяющийся книзу распределительный конус 11 с прорезями 12 в верхней части. „ Тепломассообменная колонна работает следующим образом. Жидкую фазу подают в верхнюю часть колон ны через штуцер 2, которая скапливается в зазо ре, образованном конусной обечайкой 7 и корпу сом 1 аппарата. Часть жидкости через зазор 9 стекает пленкой по стенке аппарата, а вторая часть жидкости через отверстия 8 и по внутренней поверхности направляющего конуса 10 стекает к распределительному конусу 11. Так как в верхней части распределительного конуса 11 вьшолнены прорези 12, то жидкость через них равномерно по всему периметру распределительного конуса стекает стрзшками. I Газ (пар) через штуцер 3 поступает в ниж|нюю часть колонны и, поднимаясь вверх, прохо:дит через распределительный конус 11, в узкой 1части которого скорость гай возрастает и он диспергирует струйки жидкости. Крупные капли ; в виде брызг падают навстречу газу на нижеле;жащий завихритель, заполняя межтарель,чатьш :объем, а более мелкие капли уносятся вместе с Тазом, образуя вьгсоко развитую поверхность контакта фаз. Далее газожидкостный поток про|ходит завихритель, где жидкость, ударяясь о ло:пасти, снова диспергируется, обновляя поверхность фаз, и, приобретая вращательное движение сильно диспергирует капли жидкости, падающие ic вьшележащего распределительного конуса. Под действием центробежные сил газожидкостный по ток отбрасывается на стенку аппарата, чем турбу Глизирует пленку жидкости, обновляет поверх34ность межфазного контакта и придает ей вращательное движение, что увеличивает поверхность контакта фаз. На последней ступени (по ходу газа) происходит окончательное разделение газожидкостного потока и газ через штуцер 5 отводится из аппарата. Жидкая фаза через штуцер 4 также выводится из аппарата. Таким образом, предлагаемая констрзтсция тепломассообменного аппарата позволяет более рационально использовать рабочий объем аппарата и значительно интенсифицировать процесс тепло- и массообмена. Формула изобретения Тепломассообменная колонна, включающая корпус с входными и выходными штуцерами и размещенные по высоте завихрители, выполненные в виде секторных элементов и снабженные по периметру обечайками, выполненными в виде усеченных конусов, сужающихся кверху, отличающаяся тем, что, с целью более рационашьного использования рабочего объема аппарата и увеличения эффективности процесса тепломассообмена за счет увеличения поверхности контакта фаз, «обечайка. выполнена с отверстиями в нижней части и снабжена жестко соединенным с ней большим основанием направляющим конусом, с расположенным в его нижней части распгаряющимся книзу распределительным конусом с прорезями в верхней части. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 409720, кл. В 01 D 3/30, 1972. 2.Авторское свидетельство по заявке № 2340993/26,кл. В 01 D 3/30, 1976.

691143