Способ химического облагораживания хлопкового волокна при производстве ваты Советский патент 1979 года по МПК D06L3/02 

Изобретение относится к процессам переработки хлопковых волокон, в частности к пр и.эводетву ваты. Одной из стадий технологии производства ваты является химическое облагораживание . хлопкового волокна. Целью стадии является повышение качества ваты по чистоте, поглотителъности, зольности и прочим специфическим показателям. Известен способ химического облагораживания хлопкового волокна в производстве ваты, по которому волокно отваривают-отбеливают в водном растворе, содержащем поверхностно-активные вещества, перекись во дорода и едкий натр, в течение более чем 80 мин с нагревом до 120° С и с использованием давления свыше 1 ати 1). К недостаткам известного способа следует отнести использование избыточных давлений, использование температур свыше 100° С, длительность процесса, низкое качество ваты но некоторым показателям, например содержанию жировых веществ, поглотите/гьности. Цель изобретения - упрощение технологии и повышение качества ваты. Поставленная цель достигается тем, что при химическом облагораживании хлопкового волокна обработкой водным раствором, содержащим едкий натрий, перекись водорода и поверхностно-активное вещество, с последующими кисловкой и промывкой, обработку проводят при 75-95° С, модуле ванны 1/101/15,. в течение 45-60 мин раствором, содержащим в качестве поверхностно-активного вещества соединения включения оксиэтилированных алкилоламидав жирных кислот и мочевины формулы кСОМНСНг НгО(СНгСНгО)пнУ(1о{кНг)21 где R - углеводородный остаток жирной кислоты с числом атомов углерода 10-16; п 3-6; m 22-38; и дополнительно мочевину при следующем соотношении компонентов, г/л: Едкий натр4,0 -8,0 Перекись водорода0,7-1,6

Мочевина1,3-3,4

Поверхностно-активное

вещество0,1-0,4

ВодаДо 1 л

Пример. Подготовленное (рыхленное и т.д.) волокно загружают в обогреваемую емкость и заливают раствором заданного состава в заданном количестве. Смесь в емкости нагревают до заданной температуры и при этой температуре нри периодическом перемешивании выдерживают заданное время. Затем раствор сливают, волокно промыва91511 -4

ют теплой н холодной водой, подвергают кислению раствором серной кислоты и снова промывают. .Раствор для облагораживания готовят одновременным или последовательным 5 растворением в воде мочевины, перекиси водорода или ее соединений,например, с мочевиной, соединений включения оксизтилированных ал килол амидов жирных кислот и мочевины (условное название-сиптак), едкого 10 натра или водных концентратов перечисленных веществ..

Показатели процесса и данные по качеству ваты приведены в таблице.

Способ водного раствора дня облагораживания, г/Л: едкий натр4,0 перекись водорода0,7 мочевина1,3. сиптак0,1 .оксиэтилированный апкилфенолсйнтанол , .- Температура обработки, °С85 .Длительность 4 бработки, мин50 .Количество раствора на I г, воздушно-сзосого волокна (величина обратная модулю ванны), г10 Колич гство промывной воды на 1 г воздушно-сухого волокна, г: теплой (50-60С)80 холодной30 Раствор кислеиия: содержание серной кислотьг, г/л 2,6 количество раствора на 1 г . воздушно-сухого волокна, г10 Показатели готовой ваты, определенные по ГОСТ 5556-66: поглотительность, г .18 капиллярность, мм79 зольность, мае. %0,36 .содержание жировых веществ,мг 0,27 содержание хлоридов, мг0,002

оВразом предлагаемый способ упрощает технологию и повышает безопасность процесса за счет исключения высоких температур и избыточных давлений, повышает производительность процесса за счет сокраидения его производительности, а также повышает качество ваты.

Формула изобретения

Способ химического облагораживания хлопкового волокна при производстве ваты обработкой водным раствором, содержащим едкий 1 натр перекись водорода и поверхностноактивное вещество с последующими кислов6,08,0 .3,0 1,21,61,75 2,33,4 0,20,3--2,0 --3,0 759560-120 456090 121512 .100100120 40 ,40120 . , 2,42,32,5 121512 192019 858585 0,300,220,24 0,300,300,33 0,0020,002Более 0,002 кой и промывкой, отличающийся тем, что, с целью повышения качества ваты и упрощения технологии, обработку проводят при 75-95°С, модуле ванны 1/10-1/15 в течение 45-60 мин раствором, содержащим в качестве поверхностно-активного вещества соединения включения оксиэтипированных алкилоламидов жирных кислот и мочевины формулы TlCONHCH2CH,j,0(CH2CH2oijiH : cO(NH2.f где R - углеводородный остаток жирной кислоты с числом атомов углерода 10-16; 915 5 10 16 п 3-6; m 22-38; и дополнительно .мочевину при следующем оотношении компонентов, г/л: Едкий натр4,0-8,0 Перекись водорода0,7-1,6 Мочевина1,3-3,4 Поверхностно-активное вещество0,1-0,4 Водадо 1. л. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент ФРГ № 1239261, кл. 8 i 5, опублик. 1967 (прототип).