Распределительное устройство Советский патент 1979 года по МПК F16K5/02 B08B13/00 

(54) РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТГОИСТВО 36 и 8, выполненными к виде сегментов (см. фиг.2). Таким образом, лунка 7 образует попость моклией жидкости, а пунка 8 - попость сжатого воздуха. Внутри подвижного корпуса 1 выпол вены отверстия 9, соединещ1ые трубопро проводами с приспособлениями. Следовательно, количество отверстий 9 равно количествуприспособлений, где зажимается обрабатьтваемая деталь. Отверсти 9 размещены в корпусе 1 таким обра зом, чтобы исходя из ,минимальных габаритов распределителя, установить большее количество приспособлений. Поэтому отверстия выполнены в два яру Отверстия 9 нижнего и верхнего ярусов расположены на боковой поверхности в шахматном порядке, а в горизонтальной плоскости сечения - на равном расстоя,нни одна от другого. Для того чтобы по одному и тому же отверстию 9 корпуса 1 сначала поступал моюший раств а затем сжатый воздух, выполнены взаи но перпендикулярные каналы 10, сообща щиеся с отверстиями 9 и расположенHbie с ними в о1а.ной вертикальной плоско сти сечения. При этом каналы Ю расположены также в два яруса. В горизонтальной плоскости сечения (см. фиг.2) отверстия 9 чередуются с каналами 10, которые закрыты с боковой поверхности корпуса 1 заглушками. Таким об1эазом, отверстия 9, расположенные в нижнем ярусе, сооощаются с полостью моюшей жидкости непосредственно и с тюлостью сжатого воздуха через взаимно перпендикулярные каналы 10, а отверстия 9, расположенные в верхнем ярусе, сообщаются с полостью моюшей жидкости через каналы 10 и с полостью сжатого воздуха сс бшаются непосредственно. Работает устройство ; следующим образом. При вкп1г)Чении насоса моющий раствор поступает по каналу 5 в прпость моющей жидкости - лунку 7. Oivкрывает вентиль подачи сжатого воздуха, который по каналу 6 поступает в полость сжатого воздуха - лунку 8. .4.. Включают привод вращения, и подвижная i часть - корпус 1 начинает вращаться. Когда подводные отверстия 9 проходят через полость - лунку 7, что равняется 150 (см. фиг.З), то по ним происходит подача моющей жидкости. При дальнейшем движении корпуса 1 от рстия 9 заходят в зону перекрытия (45 ), где подача раствора в отверстия 9 прекращается. После зоны перекрытия отверстия 9 проходят полость сжатого воздуха, зону продувки (75 ) . Дальш следует снова зопа перекрытия (90 ), где происходит загрузка деталей (45 ), и цикл работы устройства повторяется. Выполнение распределителя в виде пары притёртых между собой усеченных конусов, сверху прижатых грузом, а также расположение сети каналов и отверстий во враидающемся корпусе позволило исключить быстроизнашивающиеся манжеты и тем самым увеличить долговечность распределителя. Кроме того, предложенный распределитель позволил сократить расход моющей жидкости благодаря отсутствию утечек. Конструкция распеделителя проста и надежна. Формула изобрете.ния Распределительное устройство, в поворотном корпусе с отводными каналами которого установлен взаимодействующий с его внутренней поверхностью неподвижный палец, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности и упрощения конструкции устройства, внутренняя поверхность поворотного корпуса и наружная поверхность неподвижного пальца выполнены коническими, а отводные каналы в поворотном корпусе расположены в шахматном порядке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Зонтенберг С. М. Мальш агрегатные станки. М., 1962, с. 202, фиг. 149.

fO