Предлагается способ связывания песка в литейные стержни, заключающийся в смешивании песка в присутствии воды со смесями минеральных веществ, образующих при сушке стержней кристаллогидраты.
Примеры применения предлагаемого способа.
1. 100 весовых частей кварцевого песка смешивают с 10 весовыми частями раствора карналлита, удельного веса 1300. Из полученной смеси формуют стержни, которые сушат при температуре 130-150° С; после сушки стержни имеют прочность на разрыв в стандартных условиях испытаний около 5 кг/см.
Аналогичные результаты получаются при применении вместо раствора карналлита концентрированных растворов с удельным весом,,более 1200кристаллогидратов сернокислого железа (FeSO -SHgO), калиево-алюминиевых квасцов (KaSOj А1зОз(504)з-24Н20), а также двойной хлормагниевой окиси {3MgO-MgCl2-6H20), получаемой в результате взаимодействия карналлита, обожженного при температуре около ЭОО с окисью магния.
Во время заливки форм расплавленным металлом вода из кристаллогидратов материала стержня испаряется, кристаллы в результате обезвоживания разрушаются и превращаются в пыль. Связь между зернами песка исчезает и поэтому разрушившийся стержень легко удаляется из отливок. Достаточно к этому necKv добавить некоторое количество воды, около 5% к весу песка, чтобы минеральные крепители вновь растворились в воде, и песок получил все исходные свойства стержневой смеси, вновь годной для изготовления стержней.
Этой обратимостью процесса использования кристаллогидратов предлагаемый способ отличается от способов с применением обычных кристаллогидратов, которые могзт быть использованы как крепитель только один раз, вследствие необратимости реакций, как например, реакции между известью и калиево-алюминиевыми квасцами, которая необратимо протекает в направлении образования гипса и гидрата окиси алюминия.
Другой особенностью предлагаемого способа связывания песка является то, что прочность сте-ржневого
219
материала создается лишь в результате испарения большей части воды из раствора минерального крепителя во время сушки стержня, но никогда не проявляется на воздухе в отличие от гипса и обычных цементов, в которых явления образования кристаллогидратов протекает столь энергично, что это происходит на воздухе в виде процесса схватывания со всем количеством заданной в смесь воды. Применение же любых схватывающихся на воздухе вяжущих веществ - гипса и любых цементов, имеет ту технологическую трудность, что смеси их с водой очень быстро становятся негодными для связывания песка в прочный стержневый материал
т, е. срок годности этих стержневых крайне ограничен. Окись магния, обожженная при температуре вьь ше 900° С, в отличие от компонента «цемента Сореля теряет всякую способность схватывания на воздухе при затворении ее раствором хлористого магния и не является больше цементобразующим веществом.
Предмет изобретения
Способ связывания песка в лнтейные стержни, отличающийся тем, что песок в присзтствии воды смешивают со смесял1и минеральных веществ, образующих при сушке стержней кристаллогидраты, с целью связывания ими зерен песка.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЯЖУЩЕЕ | 1997 |
|
RU2125545C1 |
СМЕСЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО МАТЕРИАЛА | 2011 |
|
RU2490224C1 |
Связующее для формовочных и стержневых масс | 1946 |
|
SU73444A1 |
Способ изготовления крепителей для песчаных стержневых масс | 1946 |
|
SU68593A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2006 |
|
RU2312839C1 |
Самотвердеющая смесь для изготовления литейных форм и стержней | 1981 |
|
SU939154A1 |
Способ получения гипсового вяжущего | 1946 |
|
SU69597A1 |
ВЯЖУЩЕЕ НА ОСНОВЕ ТВЕРДОГО МИНЕРАЛЬНОГО СОЕДИНЕНИЯ, БОГАТОГО ОКСИДОМ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНОГО МЕТАЛЛА, С ФОСФАТСОДЕРЖАЩИМИ АКТИВАТОРАМИ | 2015 |
|
RU2698790C2 |
СУХАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ НЕАВТОКЛАВНОГО ГАЗОБЕТОНА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2547532C1 |
КОМПОЗИЦИОННЫЙ ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГИПСОВЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2007 |
|
RU2358931C2 |
Авторы
Даты
1947-01-01—Публикация
1945-07-05—Подача