Устройство для измерения формы полых крупногабаритных цилиндрических деталей Советский патент 1979 года по МПК G01B7/287 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ФОРМЫ ПОЛЫХ

КРУПНОГАБАРИТНЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ второго блока з змерений подключен .к блоку компенсации эксцентриситета и через делитель напряжения - ко второму входу рйиающего усилителя, выход блока компенсации эксцентриситета соединен с третьим входом решающего усилителя., который соединен с регистратором, На чертеже показана функциональная схема устройства. Устройство состоит из узла 1 креп ления измеряемой детали 2, образцового цилиндра 3, установленного в центровом отверстии измеряемой Детали, измерительных преобразователей 4, 5, 6, расположенных на кронштейне 7, связанных с преобразователями механизмов плавного перемещения 8, блоков 9 и 10 измерений, связанных с ними делителя 11 .напряжения, решающего усилителя 12,бло ка 13 компенсации эксцентриситета, регистратора 14,блока 15 синхронизации вращения, связанного с контролир емой деталью. Устройство работает следующим образсм. Преобразование измерительной информации осуществляется в соответств с выражением j , ,. : (vf3) т где F , Fj , РЭ функции перомёщения точек детали и образцового ци линдра, регистрируемые соответствую щими преобразователями перемещений 4, 5 и 6; - -- С - эксцентриситет образцового ци линдра в ., контролируемом сечении; До текущий и начальный у лы эксцентриситета. ,- Измерительный преобразовахель 4 и измерительный блок 9 осуществл преобразование перемещения перифери детали в электрический сигнал (функ перемещения Р ) , а измерительные преобразователи 5 и б и измеритель ный блок 10 регистрируют положение оси йращёния планшайбы по отношени к суппорту станка. Выходы блока 9 непосредственно и олока 10 через делитель11 напряжения подключены, к первому и второму входам раиающег усилителя 12. Кроме того, выход блока 10 подключен к блоку 13 ксмпенсации эксцентриситета. С выход блока 13 компенсирующий сигнал, равнйй по амплитуде эксцентриситету оправки, поступает на третий вход реиающего усилителя 12. После преобразования в соответствии с выражением (1) с выхода решающего, усилителя снимается сигнал, содержащи информацию о некруглости,положении геометрического центра и отклонении диаметра детали в контрб шруемом сечении. Выходной сигнал решающего усилителя поступает на вход регистратора 14, диаграммный диск которого кинематически связан с планшайбой станка посредством блока 15 синхронизации вращения. Нецйлиндричность проверяемой детали определяется по результатам измерения некруглости, положения гебметрического центра и отклонения диаметра нескольких- сечений, для удобства обработки записанных на одном диаграммном диске. Измерение ; формы .в каждом сечении происходит за два оборота. Во первого определяетоя эксцентриситет образцового цилиндра, во время зторого осуществляется запись круглограммы данного сечения. Формула изобретения Устройство для измерения формы Полых крупногабаритных цилиндрических деталей, .содержащее образцовый цилиндр с осью, совмещаО 1ой с осью вращения,измеряемой детали, три измерительных преобразователя перемещений, укрепленных на общей базе, два блока измерений, р«дак)щий усилит ель, блок компенсации эксцентриситета,регистра- . тор, блок синхронизации вращения,связанный -входом с вращающейся деталью, авыходсм - с регистратором и блоком ксмпенсацйй Эксцентриситета, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения,точности измерений, оно снабжено делителем напряжения, измерительные преобразователи nepaviefiteHHft расположены на одной прямой, первый из них предназначен для контактиройания с измеряемой поверхностью и подключен к первс у блоку измерений, два других устанс ййены с противоположных сторон образцового цилиндра и подключены к входам второго блока измерений, вь1ход nepBoio блока измерений подклочен к первому входу решающего усилителя, выход второго блока измерений .подключен к блоку компенсации эксцентриситета и через делитель напряжения - к второму входу рииающего усилителя, выход блока компенсации эксцентриситета соединен с третьим входом решающего усилителя, который соединен с регистратором. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авдулов ft.Я. и др. Новые приборы для контроля точности формы прецизионных деталей и станков, труды ЭЯИМС, 2, 1973. 2.Сборник Стандартизация и измерительная техника, вып. 2, Красно ярск, 1976, с. 113-117 (прототип).

V vXV vW4NRs