Способ получения керамических масс и изделий Советский патент 1947 года по МПК C04B35/10 

Описание патента на изобретение SU69186A1

Известно, что во всех керамических массах и изделиях содержится, помимо кристаллической, также стекловидная фаза. В некоторых керамических массах процент стекловидной фазы чрезмерно велик.

Стекловидная фаза, повышающая светопрозрачность фарфора, является отрицательным фактором в огнеупорах и некоторых специальных керамических изделиях, обусловливающим понижение механических, термических и огнеупорных свойств материала.

Согласно изобретению, предлагается следующий способ получения керамических масс и изделий, практически лишенных стекловидной фазы.

Кристаллический материал - естественный или синтетический (корунд, муллит, шпинель и др.) - смешивается с 2-6% по объему стеклянного порошка, обладающего высокой кристаллизационной способностью и скоростью в коротком температурном интервале, и смесь подвергают обработке известными в керамической технологии приемами.

29

При обжиге материала из такой шихты стекловидное вещество сперва играет роль цемента, связывающего кристаллическую фазу, а затем, при снижении температуры и выдерживании ее в интервале максимума кристаллизационной способности и скорости, стекловидное вещество салю кристаллизуется, сокращается в объеме и тем самым уплотняет черепок. Количество стекловидной фазы практически сводится к нулю.

Стеклянные порошки могут быть подобраны по составу таким образом, что выделят любую фазу по заданию, аналогичную кристаллической фазе основной массы, либо иную. Так, например, синтетический муллит можно связать стекловидным порошком, также выделяющим муллит, либо выделяющим кристобаллит, шпинель и т. д. Примерный состав рекомендуемого стеклопорошка: 55-60% SiO,, 15-25% , 15-25% CaO и до 5% NaaO.

Предмет изобретения

Способ получения керамических масс и изделий из смеси кристаллических материалов, как корунд, мул451

№ 69186- 2 лит и др. и стеклянного порошка,щего высокой кристаллизационной

отличающийся тем, что дляспособностью и скоростью, наприполучения масс и изделий без стекло-мер, стекла, содержащего 55-60%

видной фазы в шихту вводят 2-6%SiO, 15-25% , 15-25% СаО

по объему порошка стекла, обладаю-и 5% .

Похожие патенты SU69186A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления керамических изделий 1943
  • Китайгородский И.И.
SU67147A1
Способ получения стеклоприпаса 1943
  • Китайгородский И.И.
SU65349A1
Способ получения высокоогнеупорных изделий 1948
  • Китайгородский И.И.
SU75606A1
Способ получения термо- и химически стойких высокоогнеупорных керамических и стеклянных пористых изделий 1948
  • Китайгородский И.И.
SU78355A1
Способ получения изделий из металлических порошков 1944
  • Китайгородский И.И.
SU65417A1
Способ получения нанопористой керамики на основе муллита 2020
  • Морозова Людмила Викторовна
RU2737298C1
Способ получения стеклянных изделий из доменных шлаков 1943
  • Китайгородский И.И.
SU66007A1
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ИЗДЕЛИЯ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНОГО ИЗДЕЛИЯ, ОГНЕУПОРНОЕ ИЗДЕЛИЕ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ СИНТЕТИЧЕСКОГО СЫРЬЕВОГО МАТЕРИАЛА 2018
  • Майценович Кристиан
  • Гайт Мартин
  • Нилика Роланд
  • Ниволль Йозеф
RU2767841C2
Способ изготовления шлифовальных кругов 1947
  • Зарянский И.Л.
  • Китайгородский И.И.
  • Реков А.И.
SU74263A2
Способ загрузки шихты в плавильные ванные печи 1934
  • Китайгородский И.И.
SU49082A1

Реферат патента 1947 года Способ получения керамических масс и изделий

Формула изобретения SU 69 186 A1

SU 69 186 A1

Авторы

Китайгородский И.И.

Даты

1947-01-01Публикация

1946-03-06Подача