Воздушный классификатор для разделения твердых материалов по крупности Советский патент 1979 года по МПК B07B4/04 B07B9/02 

.1

Изобретение относится к технике разделения твердых материалов по крупности, например же.пезорудных, и предназначено для использования после агломерации руд или обжига окатышей для выделения возврата и эффективного охлаждения годного или пе.ред загрузкой в доменную печь с- цель отделения мелочи от загружаемого материала и разделения :шихты на фракции по крупност.и.

Известен воздушный классификатор, включающий разделительную камеру, оснащенную в верхней части механическим питателем материала ленточного типа, а в нижней - накопительными бункерами с подвижными стенками между ними. Впуск воздуха предусмотрен через Торцовое окно разделительной KaMeptJf г1е1 пендикулярно потоку материала в направлении от крупных частиц к мелким. С помощью подвижных стенок между бункерами регулируется распределение частиц по длине разделительной. камеры. 1.

Однако в Таком классификаторе отсутствует возможность организации воздушного потока, что очень важно для эффективного разделения исходного продукта на классы. Кроме того

указанный классификатор конструктивнослб ей и.НёНайёй{ён в Йксп.пуатаций, так как.6 сильно запыленной атмосфере разделительной камеры установлен питатель с быстро движущимися деталями.

Наиболее близким к предлагаемому по те хнической сущности и достигаемому резулЫатуявЛяется классификатор, включающий загрузочное устройство, расположенную под ним разделительную камеру с пересыпными полками и разгрузочньми бункерами, на торцовой стенке которой расположена peшетка для выравнивания потока воздуха по высоте камеры 2.

: Однако в таком классификаторе не обеспечивается предварительное разделение материала по крупности во входнсм уч астке осадительной камеры, отсутствует возможность регулирования подачи воздуха по высоте камеры и скорости воздушного потока по длине камеры.

Целью изобретения является повышение эффективности процесса разделения и снижение энергетических затрат. Это достигается тем, что в воздушном классификаторе для разделения материала по крупности, включающем загрузочное устройство, расположенную под ним разделительную камеру с пересыпными полками и разгрузочными бункерами, на торцовой стенке которой расположена решетка для выравнивания потока воздуха по высоте камерн, загрузочное устройство выполнено в виде наклонных полок, расположенны перп ендикулярно друг к другу, между решеткой для выравнивания потока воздуха и торцовой стенкой камеры установлена секционная жалюзийная решетка, а в разделительной камере установлен подвижный потолок для регулирования скорости .воздуха по длине камеры.

На фиг. 1 схематично изображен . предлагаемый классификатор, вид сбоку (справа) на фиг. 2 - то же, вид спереди; на фиг. 3 - то же, вид сбоку (слева) .

Классификатор включает в себя за.грузочное устройство, выполненное в виде Двух наклонных распределительных полок 1, расположенных перпенди$ :улярно другу, причем нижняя полка длиннее верхней. При таком расположении полок обеспечивается .наилучюее разделение материала за счёт максимальной разницы в траекториях частиц различной крупности во время движения их в поперечном воздушном потоке. В торцовой час-ти разделительной камеры 2 имеется pemeTifa 3 для выравнивания потока воздуха по .вькоте камеры.и секционная жалюзий.ная реилетка 4, .Во внутреннем пространсТВе кс1меры 2 по всей ее длине установлены горизонтальные полки 5, располЪженныепо высоте камеры в шахма тном порядке и частично перекрывающие поперечное сечение камеры. Нижняя часть камеры 2 имеет ра згрузочные бункеры 6, количество которых определяется числом фракций, на которые должен быть разделен исходнь1й продукт. Между буккерами установлена поворотная стенка 7. В верхней части разделитёльной камёры имеется подвижный потолок 8. .

К лас с ифик ат ор раб ота ёт С лёдУющим образом..., . ;

Материал поступает в загрузочное устройство на распределительные наклонные полки 1, на. ко;т6рЁб{ происхо дйт чйстйчное первичйоё раОДёЛёние на крупные и мелкие классы. Крупные частицы отбрасываются ближе к решет ке 3, d мепкие падают ближе к срезу нижней полки 1.

С.помощью секционной решетки 4 достигается требуемое распределение полей скоростей по высоте разделительной камеры 2. Благодаря наличию выравнивак щей реше.тки 4 направление

воздушного потока всегда остается перпендикулярным потоку материала независимо от положения жалюзи.

На пересыпных горизонтальных полках 5 осуществляется каскадное движение материала только за счет сил тяжести. Полки 5 тормозят вертикальное движение разделяемого .материала и удлиняют время пребывания частиц в зоне воздушного потока. Наличие же неравномерных по сечени.ю разделительно камеры относительных полей скороет.ей воздушного потока и материала обусловливает эффективное разделение последнего. . -Потолок 8 оказывает влияние на все проходное сечение камеры, появляется возможность одновременно изменять

скорость в оздушного потока по длине камерь и .тем самьм регулировать крупность выносимых частиц из классификатора и эффективностьразделения.

В предлагаемом классификаторе достигается эффективное разделение Мат териала на фрак.ции по крупности при сравнительно низких скоростях воздушного потока, т.е. с относительно низкими энергетическими затратами. Отсутствие движущихся частей и простота конструкции обеспечивают на. Дежнрсть и стабильность работы классификатора ...

Формула изобретения

Воздушный классификатор для разделения твердых материалов по крупнрсти, включающий загрузочное устройство, расположенную подним раздели-, тельную камеру с пepi.ecыпными полками и разгрузочными-бункерами, на торцовой стенке которой расположена решетка для выравнивания потока воздуха п высоте камеры, отличающийс я тем, что, с целью повьпиения фективности процесса разделения и снижения энергетических затрат, загрузочное устройство выполнено в вид .наклонных полок, расположенных перпендккулярно друг к :другу, между решеткой для выравнив.ания п.отока. воздуха и торцовой с,тенкой камеры установлена секционная жалюзийная решетка, а .в разделительной камере установлен подвижный потолок для ре.гулирования скорости воздуха по длине камеры.

Источники .информации, приняттйе во внимание при экспертизе

1.ПатентФранции № 2102604, кл. В 07 В. 4/00, опублик. 1972.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 277666, кл, В 07 В 9/02, 1968 (прототип) . . - ..