(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОНВЕЙЕРНОЙ
ЛЕНЙЛ рычагов оказьгаагот минимум препятствия падению очищенной породы. Предупреждение залипания устройства достигается тем, что скребковые элементы вьщвинуты против хода ленты перед остальными элементами устройстваf имеют высоту, соизмерен ную с толщиной налипаю11(его на ленту слоя, и угол атаки /4 1/2 Ерад,- а рабочее плечо рычага наклонено под тем же углом атаки. (При этом скребковые элементы и оказывают минимум препятствий падению счищаемой породы. Однако расположение скребковых элементов, вьщвинутых против хода ленты перед осью качания рычагов, вследствие заклинивающего момента, приводит к значительному возрастанию давления; скребков на ленту, осо бенно при повыщенных скоростях двиденйя скребков на ленту, при повышенных скоростях движения лент и на .лйчии повреждений (выступов) на очи щаёмой ее поверхности, в результате чего постоянно возникает опасность взаимного аварийного повреждения ле ты и устройства. Поэтому встречное расположение, скребков противхода :ленты практически недрпуст-имо. Крометого, вследствие нестабильнос режима очистки устройство также ин.тенсивнр залипает выбросами породы из-под скребков, начиная с остальны ёлёментдв, .расположенных ;за скребковыми по ходу ленты.. В. случа.ё поворота рычагов на уго рад (в плане) с расположением скр .ковых элементов по ходу ленты за . остальными элементами устройства во избежание заклинивания скребков,, устройство буДе.т , залипать подобно аналогам, вследствие .несовершенной формы рабочих плеч рычагов. . : .Цель, изобретения - предупреждение эалйпанйя очистного устройства очищаемой породы и; повышение его надежности в работе при очистке лен 6т сильно налипающих пород. Это достигается тем, .что рабочие плечи рычагов выполнены выгнутыми со смещением их относительно скребк по ходу движения ленты. Такая форма рычагов, образуя дополнительное совободное пространств между лентой и рычагом, в которое наступает счищаемая порода, способ ствует ее отводу из этого пространства без зависания на рычагах и тем самым исключ. .ят залипание рычагов и всего устройства в целом, обеспечив его надежную работу. На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство, общий вид; на фиг. 2 то же, вид в пла н.е. Устройство имеет секционные скре ковые элементы (скребки) 1 с высото соизмеримой с толщиной прилипшего к ленте слоя породы, и углом .атаки ft 1/2Драд. Они расположены по очищаемой поверхности ленты 2 в пгахматном порядке, с взаимным перекрытием по. ее ширине, а по ходу ленты - за остал.ьн..ми элементами устройства. Скребки закреплены на двуплечих рычагах 3, причем на рабочих плечах, выполненных в форме крюка. Рычаги 3 свободно посажены открытым пазом на оси 4, подвижно установленные в проушинах 5, которые закреплены на балке 6, установленной перпендикулярно к ленте 2. Другие плечи рычагов 3 соединены пружинами расТятжений 7 с тягами 8, закрепленными на трубе 9, подвижно вмонтированной в отверстиях кронштейнов 10. Последние прикреплены к балке б. Для поворота в кронштейнах 10 конец трубы 9 снабжен рычагом 11. Устройство размещается под холостой ветвью ленты 2 непосредственно под разгрузочным барабаном или вблизи его. В последнем случае, для ограничения вертикального перемещения ленты 2 под давлением элементов 1, устанавливается упорный барабан 12. . Устройство работает следующим образом. Поворотом рычага 11, трубы 9 и . тяг 8 по часовой стрелке на определенный угол, достигается соответствующее растяжение пружин 7, под действием которых с помсщью двуплечих рычагов 3, качающихся на осях 4, скребковые элементы 1 поджимаются к ленте 2 с определенным усилием и при движении ее очищают налипшую породу,которая поступает в зев крюка. Дополнительное свободное пространство, образованное зевом крюка, исключает возможность накопления счищаемой породы на рычаге, способного привести к его залйпанию. Таким образом, создаются более благоприятные условия для- отвода очищаемой породы, которая, пересекая рычаги 3, поступает затем в основной транспорт тируемый поток или удаляется из-под устройства вспомогательным конвейером. При отсутствии налипания для пре.дохранения ленты от износа устройство отключается поворотом рычага И потив часовой стрелки. При.этом действие пружин 7 ослабляется настолько, что элементы 1 под действием собственной силы тяжести перевешивают рабочие плечи и отходят от ленты. Взаимодействие элементов 1 с лентой 2 прекращаетс я, Изобретение позврляет сократить Тяжелые трудоемкие работы по уборке конвейеров от загрязнений. Оно имеет высокую степень унификации для лент
любой ширины и может быть нормализон вано при типовом проектировании.
Формула изобретения
Устройство для очистки конвейерной ленты, содержащее скребки, уста нЪвленные в шахматном порядке и закрепленные на рабочих плечах рычагов, имеющих прижимные устройства, отличающееся тем, что, с .целью предупреждения залипания устройства счищаемым материалом путём
образования дополнительного свободного пространства междулентой и рычагом в зоне схода счищаемого материала со скребка, рабочие плечи рычагов выполнены выгнутыми со смещением их относительно скребков по ходу движения ленты.
Источниви информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США № ЗБ56610,
кл. 198-230, опублик. 1972. ;
0
2.Патент Франции № 1575879, кл. В 65 G 45/00, опублик. 1969.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для очистки ленты кон-ВЕйЕРА | 1978 |
|
SU797992A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1985 |
|
SU1305098A1 |
СОСКАБЛИВАТЕЛЬ | 1999 |
|
RU2176699C2 |
СКРЕБКОВЫЙ ОЧИСТИТЕЛЬ БАРАБАНА | 2003 |
|
RU2309883C2 |
Устройство для уборки навоза | 1990 |
|
SU1741636A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1986 |
|
SU1431986A1 |
Устройство для удаления просыпи из-под конвейера | 1980 |
|
SU906848A1 |
Скребковый конвейер | 1990 |
|
SU1756236A1 |
Устройство для очистки конвейерной ленты | 1982 |
|
SU1034967A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1980 |
|
SU882879A1 |
дЗЛБнтн
.,,,,,
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-06-01—Подача