Устройство для очистки ленты конвейера Советский патент 1988 года по МПК B65G45/00 

7

г/

Х

4 СО

О)

Фиг.)

Изобретение относится к непрерыв- ному транспорту, в частности к устройствам, позволяющим очишдть ленту конвейера с внутренней (нерабочей) ее стороны.

Цель изобретения - повышение долговечности устройства.

На фиг. 1 изображено устройство для очистки ленты конвейера, план; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг.3 - разрез Б-Б на фиг, 1.

Устройство для очистки ленты конвейера содержит V-образную раму 1 со скребковыми рабочими элементами 2, концы которой связаны несущей балкой закрепленной в, кронштейнах 4 по обе стороны ленты 5. Устройство имеет дополнительную балку 6, смещенную к вершине 7 рамы 1, закрепленную в крон- штейнах 8. Кронштейны 4 и 8 вьшол- нены с пазами 9, состоящими из горизонтального 10 и криволинейного 11 участков. Причем опорные поверхности 12 криволинейных участков расположены на разных уровнях а и а,, от плоскости ленты 5. Вогнутость криволинейных участков 11 направлена навстречу движению ленты 5. Кронштейны 4 и 8 крепятся к металлоконструк- ции 13 конвейера, к ней же крепятся и поддерживаюпще ленту 5 ролики 14. Несущая балка 3 и дополнительная балка 6 вьшолнены ступенчатыми и имеют среднюю часть 15 и концевые участ- ки 16. Причем концевые участки выполнены цилиндрическими.

Размеры и конструкции пазов 9 кронштейнов 4 и 8 позволяют перемещаться по горизонтальному 10 и криволинейному 11 участкам концевого участка 16, но препятствуют перемещению поперек рамы вследствие ограничения хода средней частью 15.

Скребком 2 является упругий эле- мент, например резина, которая с помощью болтовых соединений прикреплена к раме 1.

Установка устройства в рабочее положение осуществляется путем одновременного введения концевых цилиндрических участков поперечин (балок) в горизонтальные участки 10 пайов 9 кронштейнов 4 и 8, а затем в криволинейные 11. Демонтаж осуществляется в обратном порядке, причем кронштейны 4 и 8 не демонтируются.

Устройство работает следующим образом.

При движении ленты за счет сил сцепления ленты 5 со скребками 2 ра ма 1 устанавливается в положение, при котором концевые участки 16 балок 3 и 6 упираются в рабочие кромки -пазов 9. За счет силы тяжести рамы со скребками обеспечивается необходимое прижатие к ленте. Скребками попавший на ленту материал от центра ленты соскребается к ее периферии, ,т,е. счищается. При изнашивании скребков рама пост Ъпенно опускается ниже. Однако во избежание возможности пореза ленты 5 вершиной 7 рамы 1 опорные поверхности 12 кронштейнов 4 и 8 находятся на таком уровне, что контакт металлических частей рамы с лентой невозможен. Опорные поверхности 12 кронштейнов 8 расположены выше, чем у кронштейнов 4, с целью исключения возможности контакта рамы с лентой при случайных ударах материала о кон цы скребков 2 и игре рамьк

Формула изобретения

Устройство для очистки ленты конвейера, включающее расположенную под лентой V-образную раму со скребковыми рабочими элементами и закрепленну на ее свободных концах несущую балку концевые участки которой соединены с кронштейнами, закрепленными на опорном элементе, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения долговечности, оно снабжено дополнительной балкой, жестко связанной с V-образной рамой и расроложенной между вершиной последней и несущей балкой, а концевые участки дополнительной балки установлены на опорном элементе посредством кронштейнов, при этом каждый кронштейн для несущей и дополнительной балок вьшолнен с па- зом, имеющим горизонтальньй участок и криволинейный участок с опорной поверхностью, причем опорные поверхности криволинейных участков кронштейнов для дополнительной балки расположены выше по отношению к поверхности ленты, чем опорные поверхности криволинейных участков кронштейнов ,для несущей балки, а концевые участки несущей и дополнительной балок расположены в пазах кронштейнов.

бидА

16

Изобретение относится к конвейерному транспорту и повьшает долговечность устройства для очистки ленты сонвейера. Устройство включает V-об- разную раму 1 со скребковыми рабочими Элементами 2. Концы рамы 1 связаны несущей балкой (НБ) 3, закрепленной в кронштейнах (К) 4 по обе стороны ленты 5. Устройство имеет дополнительную НБ 6, размещенную между вершиной 7 рамы 1 и НБ 3 и закрепленную в К 8. Вьтолнены К 4 и 8 с пазами, состоящими из горизонтального н криволинейного участков. Опорные поверхности криволинейных участков К 8 расположены выше по отношению к поверхности ленты, чем опорные поверхности криволинейньк участков К 4. При движении ленты 5 попавший на нее материал очищается от центра ленты 5 к ее периферии. При изнашивании скребковых рабочих элементов 2 рама постепенно опускается. Вьшолнение опорных поверхностей К 8 вьш1е. Чем у К 4, исключает контакт рамы 1 с лентой 5 при случайных ударах материала о концы скреб кового рабочего элемента,,2. 3 ил. (Л

Фиг.г

X

/4

Фиъ.З

11 12