(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫВОДА ПАЧЕК ПИСЕМ
ИЗ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ПИСЬМОСОРТИРОВОЧНОЙ МАШИНЫ L2. Плечо 10 связано штифтом 13 с ползуном 14, который при помощи шти тов 15 соединен с дисками 16 на корпусе 2 контейнера 1. На дисках 1 закреплены пальцы 17,.а диски 16 и корпус контейнера 1 связаны с пружй нами 18 (механический тиристор). По зун 14 находится в контакте со шпон ой 19. Перегрузочный механизм 20 содержит стол 9, закрепленный на подвижной каретке 21, перемещакадейся вертикально по направляющим 22 и вращающийся барабан 23 с цилиндрическим копиром 24. На каретке 21 закреплен ролик 15, входящий в копир 24 и обеспечивающий принудитель нов перемещение стола 9. Стол 9 сос трит из основания 26 коробчатой кон струкции, на котором закреплена площадка 27., По трем сторонам стола 9 расположены направляющие 28 и 29 для пачки. Основание 26 в момент .приема пачки взаимодействуют с кулачком 30 контейнера. На столе 9 закреплена откидная створка 31, шарнирно-соеди ненная с осью 32 и заканчивающаяся рычагом 33. Рычаг 33 выполнен с уступом, в который входит собачка 34, фиксируя створку 31 в открытом поло жении. Стол 9 снабжен роликом 35 и упор 36. Рычаги 37 закреплены шарнирно на ползунах 38. Конвейер вывода пачек писем 39 .содержит основание 40, на котором закреплены звездочки 41 на подшипниковьк опорах 42, соединенные замк нутой цепью 43. По периметру цепи закреплены с равным шагом толкатели 44, предназначенные для. съема, со стола 9 перегрузочного механизма 20 и транспортирования пачек. На основании 40 конвейера 39 закреплен узе для натяжения цепи 45 и тормозное устройство 46, предназначенное для торможения звездочек 41 в конце каж дого перемещения цепи на заданный шаг. В нижней части конвейера 39 смонтирован лоток- 47 коробчатой формы, в днище которого по оси сим.метрии проходит паз, образованный опорными направляющими 48 -позволяю щий проходить толкателям 44, концы которых располагаются ниже опорной поверхности направляющих. В основании 40 конвейера 39 смонтированы с противогюложных сторон направляющие планки 49, устранягацие прогибание нижней ветви цепи 43 в момент переталкивания пачек писем со стола 9 перегрузочного устройства 20 в лото 47 конвейера 39. Поступательное движение цепи конвейера 39 осуществляется механи мом старт-стопного движения 50, который связан при помощи диска 51 йрияошиппо-шатуниого механизма, зак реплеиного ма валу гкгрегрузочнпго механизма 20 обьдим приводом. Рейка 52, закрепленная и;а..зиирно на оси диска, взаимсд 5йствуйт с зубчатьтт-- колесом 53, выполиен 1ым вместе с обгонной муфтой 54, П;эеднаэмаченной для передачи поступате.пьргого прерывистого движения цени конвейера. Постоянно вращаюи.ийсf диск 51 сообщает Еозвратно-поступательное движение зубчатой рейке 52, а- зубчатое колесо 53 совершает реверсиБНое движение. При BO3BpaT iOM движении рейки 52 происходит расклинивание роликов обгонной муфты 54. При этом , движение цепи .конвейера прекра1аается, а кулачок 55, закрепленный на диске 51, воздействует на микровЕ жлючатэль . 56, размыкающий цепь злект1юмагкита тормозЕ1ого узла, воздействующего на звездочку 41, растормаживая ее. В этог стол 9 перегрузочного механизма 20 поднимается нертикг.льно вверх и подводит пачку писем под толкающие упорЕ т контейера. При поступательном движении рейки 52 ролики обгонной куфты заклиниваются, и через коническую зубчатую :пару 57 и при помощи муфты 58 цепи сообщается поступательное движение. При этом толкающие упоры сдвих-зют со стола 9 перегру зс чкого механизма 20 пачку писем на заданный шаг и направляют ее в лоток 47 конвейера 39. В конце хода цепи конвейера происходит тормохекие звездочки. Устройство для вывода пачек писем работает следующим образом. В момент совмещения оси пачки, писем и контейнера 2 последний поворотными створками 3 огсватызает пачку писем. При этом плечо 6 рычага взаимодействует с путевымупором 8 и ползун 14 перемещается в верхнее положение, поворачивая диски 16. Пальцы 17, закрепленные на дисках 16, поворачивают ст.зорки 3 в сторону закрыто на угол 90. Пружины 18 фиксируют закрытие створок 3. При дальнейшем движении контейнера 2 пачка писем снимается задними створками из накопителя (на чертеже не показан) и удерживается в 1 :o тeйнeре 2 передними створками и полками корпуса контейнера. При подходе контейнера к столу У перегрузочного механизма 20 плечо 5 при помощи ролика 11 взаимодействует с кулачком 12 перегрузочного механизма 20. При. этом ползун 14, перемещаясь в нижнее положение, поворачивает..диски 16 и переводит створки 3 в положение открыто, фиксируемое пружина;ми 18 При повороте плеча 10 рычаг 6 отходит в i исходное положение. При дальнейшем движении контейнера пачка .писем ос1ается на площадке 27 перегрузочног механизма 20 благодаря направляющим 28 и удерживается на столе 9 подвиж . ной створкой 31. Стол 9 перегрузочного механизма 20 совершает возвратно-поступательное перемещение в вертикальном направлении с остановками в верхнем и нижнем положениях.. Крайнее нижнее положение стола 9 предназначено для приема пачки писем из контейнера, а крайнее верхнее - для передачи пачк писем на конвейер. В момент приема пачки направляющими 28 вследствие взаимодействия кулачка 30 контейнера с рычагом 33 створка 31 под действием пружины -поворачивается на угол 90 и фиксирует пачку писем на столе 9 перегрузочного механизма 20. Таким образом, пачка писем находится в замкнутом контуре, образовйнном направляющими 28, подвижной створкой 3 и боковьоми направлякщими 29. При движении стола 9 в верхнее крайнее положение ролик 35 стола взаимодействует с упором 36 и перемещает направляющие в горизонтально направлении к центру пачки писем, Перемещение направляющих 29 осущест вляется рычагами 37, закрепленными шарнирно на ползунах 38, в результа те чего происходит ориентация пачки до совмещения оси пачки с осью опор ной площадки 27. Стол 9, перемещаяс в крайнее верхнее положение, подводит пачку под упоры цепного конвейера. При этом створка 31 стола 9 пе грузочного механизма 20 откидывается вниз, обеспечивая съем пачки писе упорами 46 цепного конвейера, которые перемещают ее со стола 9 перегрузочного механизма 20 на, шаг в лоток 47 конвейера, после чего стол 9 перегрузочного механизма 20, освободившись от пачки, перемещается в крайнее нижнее положение и цик работы повторяется. Формула изобретения 1. Устройство для вывода пачек писем из автоматической письмосортировочной машины, содержа&дее перегрузочный механизм со столом, контейнеры для подвода пачек к перегрузочному механизму и конвейер, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности и надежности выгрузки пачек, стол перегрузочного механизма снабжен путевым i неподвижным упором, а контейнеры имеют поворотные створки, каждая из которых выполнена в виде двуплечего рычага, короткое плечо которого имеет паз и привод створок, включающий подпружиненные диски, каждый из которых несет палец для взаимодействия с пазом створки и ползун, один конец которого кинематически связан с дисками, а на другом смонтирован ролик, имегаций возможность контакта с путевым неподвижным упором стола перегрузочного механизма. 2.Устройство по п.1, о т л и ч аю щ е е с я тем, что перегрузочный механизм имеет щлиндрический копир для вертикального перемещения стола, причем стол перегрузочного с, механизма содержит вертикальные направляющие для пачки, расположенные по трем сторонам стола, и поворотную створку, установленную со стороны подачи пачки, причем противоположно расположенныенаправляющие установлены с возможностью перемещения в направлении, перпендикулярном подаче пачки. 3.Устройство по П.1, отличающееся тем, что конвейер имеет толкатели и Направляющиедля съема пачек. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3782541, кл. 209-74, 1974.
ZS
п
Щ
д
IQ
ПИ
Л
77
t. / .I
jTt1-- 4 } LI I MI LalJI
скгтпу тТГ ,.:±L
&//2//M Ф
. as
jL
О
П
Z3
LI
/
3
tJJJ
Jff
W
J:|SZS:, ; JZ z ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для выгрузки плоских предметов из накопителей | 1980 |
|
SU959848A1 |
Устройство для вывода пачек писем из автоматической письмосортировочной машины | 1984 |
|
SU1196041A1 |
Устройство для транспортировки пачек писем | 1983 |
|
SU1110501A1 |
СПОСОБ РАСФАСОВКИ СТАЛЬНЫХ ГВОЗДЕЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2111907C1 |
Автоматическая поточная линия для изготовления книг | 1986 |
|
SU1426848A1 |
Устройство для поштучной подачи прямоугольных заготовок | 1980 |
|
SU910519A2 |
Многоярусная письмосортировочная машина | 1990 |
|
SU1719105A1 |
Накопитель для автоматической письмосортировочной машины | 1979 |
|
SU919765A1 |
Устройство для формирования и упаковки пачек бумаг в рукавный термосклеивающийся материал | 1984 |
|
SU1191361A1 |
Установка для резки листового проката | 1978 |
|
SU719032A1 |
i55 37
Яг/(/3
J737
фаг, 6
Фиг. 7
, ., , А .,v«
, ,. . , г W. ; W, .. ..б.327б;б
5-ff
/ -И fO
Фаг.8
-56
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-04-01—Подача