Сталь Советский патент 1979 года по МПК C22C38/60 

(54) СТАЛЬ

Изобретение относится к области высокопрочных низколегированных литых сталей для тяжелонагруженных свариваемых конструкций, например, деталей несущей системы тракторов. Известна сталь fl для крупных ливок, содержащая, вес.%: Углерод,0,1-0,18 Кремний0,2-0,4 Марган.ец0,8-0,9 Хром 1,0-1,9 Молибден0,65-0,85 0,8-1,9 Никель 0,002-0,1 Ванадий 0,002-0,08 Церий Остальное Желадо Термическая обработка данной ст .включабт-. гомогенизацию при , нормализацию при 950с, охлаждение ср.скоростью 400 С в час в интерва т емператур 800-500с, отпуск при , охлаждение с печью. Механич кие свойства стали после термическ обработки следующие: Предел Т(БКучести, кг/мм 40 Предел прочности, кг/мм 65 . Относительное удлинение,%14 Относительное сужение,%45 Ударная вязкость, кгм/см2 8 Недостатками этой стали являются кие механические свойства, сложть и продолжительность термической аботки; кроме того, сталь содержит чительное количество хрома, модена и дефицитного никеЛя. Известна сталь 2, содержашая, .;%: Углерод0,16-0,27 Марганец0,3-1,2 Кремний0,2 -0,8 Хром. 0,15-0,35 Никель0,3-1,0 Ванадий0,03-0,5 Титан,0,03-0,2 Алюминий,0,04-0,15 Азот0, Вор0,0015-0,06 ЖелезоОстальное Эта сталь после термической. о6 отки имеет следующие механичессвойства:. Предел текучести, кг/мм244-53 Предел прочности, КГ/ММ2.60,5-66

Относительное

25-26

удлинение,%

Относительное 44-46

сужение,%

Ударная вязкость, у.

5- 6 43-44

Твердость, HRC

Эта сталь имеет низкую ударную вязкость, высокая твердость сильно ухудшает рбрабатЬш1аемость стали резнием,, что не позволяет использовать ее в крупносерийном производстве.

Наиболее близкой к предлагаемой по технической сущности и достигаемому эффекту является сталь 3,

Магний0,001-0,1

Титан0,03-0,08

Сера0,03-0,07

Редкоземельные металлы0,001-0,1 5 ЖелезоОстальное

В качестве примесей сталь может содержать до 0,03% фосфора.

Плавка проводилась в высокочастЬтной электропечи (25 кг) с основной 0 футеровкой. Разливка стали осуществлялась в песчаНо-земляные формы.

Химический состав исследованных . сталей представлен в табл.1.

Таблица 1

Предлагаемая сталь имеет хорошие литейные свойства, свариваемость и обрабатьшаемость резанием. После сварки не требуется проведения дополнительной термической обработки.

Предлагаемая сталь позволит повысить моторесурс и надежность при эксплуатации тракторов, снизить металлоемкость за счет облегчения .конструкции, удешевить и упростить технологический процесс термической обработки, обеспечить экономию пефицитных вольфрама и меди.

Формула изобретения

Сталь, содержащая углерод, кремний, марганец, ванадий, медь и железо, о т л и ч. а ю D1 а я с я тем, что, с целью повышения механических .свойств, она дополнительно содержит кальций, магний, титан, серу и редкоземельные металлы при следующем соотношении компонентов, в.ес.%:

0,15-0,21

Углерод 0.65-1,05

Креми ий 0,3 -0,6

Марганец 0,05-0,17

Ванадий 0,3 -0,6

Медь 0,001-0 1

Кальций 0,001-0,1

Магний 0,63-0,08

Титан 0,03-0,07

Сера

Редкоземельные

0,001-0,1

металлы Остальное

Железо

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

3.Авторское свидетельство СССР 449982, кл. С 22 С 38/16, 1973.