.. . ,..- ....-. J-- - .-:...-.:.-:.Изобретение относится к горной промьпыленноети, в частности к проходке устьев вертикальных стволов шахт и может ,использоваться при строительстве глубоких колодцев, коллекторов, силосов и т.д. в настоящее время из общего времени, необходимого на проведение горных выработок к моменту сдачи шахты в эксплуатацию, до 40-50% занимает проходка вертикальных стволов. Наибольшие трудности при этом представляет сооружение устьев вертикальных стволов. Известно устройство для проходки вертикального ствола, имеющее установле ную на поворотной платформе стрелу со шкивами и грузовую лебедку, к Манату которой подвешен посредством прицепного механизма исполнительный орган и шланг управления l. Недос-гаткак и этого устройстба являет ся то, что шланг управления при работе образует петлю в стволе, которая мешает ведению работ по проходке, создавая перекос исполнительного органа при его движении в стволе; петля шланга занимает пространство в стйоле и усложняет ведение работ по проходке ствола. По мере увеличения глубины проходки устья ствола петля шланга увйличивается, что еще более усложняет условия движения по стволу исполнительного органа со шлангом. V . - : ,...- ; , . . : Известно также уётройство для проходки устья ве ртйкалБньк ртволов, имеющее устанбвленную на поворотной платформе стрелу со 1пкива1Мй груйового каната и шланга управления и грузовую лебедку, к канату которой подвешен посредством Прицепного механизма исполнительный Орган, ia шЯанг управления 2 . Недбстатгками такого устройства яьляется также то, что шланг управления при работе образует петлю в стволе, которая мешает ведению работ по проходке, создавая перекос исполнительного органа при его движении в стволе; петЛЯ шланга занимает пространство в стволе, и усложняет ведение работ по проходке ствола, rio мере увеличения глубины проходаи устья ствола петля шланга увеличивается, что еще более усложняет условия движения по стволу исполнительного органа. Цель изобретения - обеспечение возможности увеличения глубины проходки устья вертикального ствола при грейфеоной погрузке горной массь путем устранения перекосов грейфера при его движении по стволу. Это достигается тем, что устройство для проходки устья вертикального ствола снабжено двумя кассетами дли маганизирования шланга управления исполнительны органом, одна из которых установлена на поворотной платформе, а другая - на прицепном механизме исполнительного органа, при этом шкивьт грузового каната и шланга управления соединены между собой дистанционно управляемыми муфтами. В кассетах установлены конусообразные сердечники. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - раз-, 3 А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 2; на фиг. 4 -- изобра жено устройство, вид в плане; на фиг. 5 то же, в Транспортном положении Устройство имеет, поворотную платформу 1, стрелу 2 со шкивами 3, грузовую лебедку 4, к канату 5 которой подвешен посредством прицепного механизма 6 исполни тёльньгй орган 7 и шланг упраэ лёния - Шкивы 3 грузового каната 5 и шкивы 9 с прижимными роликами iO шланга управления 8 соединены между собой дистанционно управляемыми муфтами, 11, На прицепном мех1знизме и на повороо ной платформе установлены кассеты 12 и 13, На поворотной платформе 1 устано лена лебедка 14 для.вертикального регулйрбйанйя наклона стрель 2 и грузолюдская лебедка 15, предназначенная для спуска и подъема людей в контейнере 16, а также пульт управления 17 опе ратора. Поворотная платформа 1 перемещается по монорельсу 18. Устройство работает следующим образом. Оператор с пульта управления 17 соединяет при помощи дистанционно управляемых муфт 11 расположенные на стреле 2 шкивы 3 каната 5 со шкивами шланга управле шя 8. При помощи рузовой лебедки 4 опускает исполнительый орган 7. например грейфер, в забой стья вертикального ствола. При эч;ом роисходит синхронное выматывание каата 5 с грузовой лебедки 4 и шланга 8 кассеты 12, установленной на дневной поверхности. После зачерпывания горной ассы грейфером 7, оператор разъединяет шкивы 3 и 9 при помощи управляемых муфт 11, включает грузовую лебедку 4 и наматывает канат 5 на нее, а шланг правления 8 под собственным весом кладывается в кассету 13, закрепленную на прицепном механизме 6 грейфера 7, После выхода ИЗ устья ствола подъем грейфера 7 прекращается и платформа 1 поворачивается в правую или в левую сторону по монорельсу 18 для выгрузки горной массы. Затем поворотом платформы 1 совмещают грейфер 7 с устьем; ствола. Оператор с пульта управления 17 включает грузовую лебедку 4 и опускает грейфер 7 в забой устья ствола для . последующего зачерпывания горной массы, при этом шланг управления 8 выматывается из кассеты 13. После удаления всей горной массы из забоя устья ствола оператор соединяет дистанционно управляемыми муфтами 11 шкивы- 3 и., 9 и включает грузовую лебедку 4. При этом канат 5 наматывается на грузовую лебещсу 4, а шланг управления 8 укладывается в кассету 12 Затем на дневной поверхности на грузовой канат 5 подвешивают бурильную установку или при необходимости бадью для спуска или подъема материалов, при этом предварительно снимают грейфер 7 с кассетой 13 и прицепным механизмом 6. Оператор опускает бурильную установку в забой устья ствола, синхронно разматывая канат 5 и шланг управления 8 из кассеты 12, установленной на дневной поверхности и после обуривания забоя поднимает бурильную устйновку на дневную поверхность. После производства взрывных работ вновь подвешивают грейфер 7 с кассетой 13 на грузовой канат 4, и цикл работ повторяется до прохождения устья ствола на необходимую глубину. При наличии электрической энергии вместо шланги может быть применен кабель для управления грейфером. Подъем и спуск людей в забой устья вертикального ствола осуществляют при помощи грузо-людской лебедки 14 в контейнере 15, а для регулирования стрелы 2 в вертикальной плоскости на поворотной платформе 1 установлена лебедка 14. Технико-экономические преимущества предлагаемого изобретения состоят в том, что ввиду отсутствия петли шланга или кабеля управления грейфером в ствол устраняются перекосы грейфера при его движении по стволу, возможно увеличение глубины при грейферной погрузке горной массы, а также улучшаются условия безопасности при ведении проходчески1 работ. Формула тения Устройство для проходки устья вертикалБНого ствола, имеющее установленну на поворотной, платформе стрелу со шкивами грузоёого каната и шланга управлен и грузовую лебедку , к канату которой подвешен при помощи прицепного мезсаниз ма исполнительный орган, и шланг управ6
1 отличающееся тем, что, с целью увеличения глубины проходки устья вертикального ствола при грейферной погрузке горной породы путем устранения перекосов грейфера при его движении по стволу, оно снабжено двумя кассетами для маганизировання шланга управления исполнительным Органом, одна из которых установлена на прицепном механизме исполнительного органа, а другая - на поворотной платформе, при этом шкивы грузового каната и шланга управления соединены между собсй дистанционно управляемыми муфтами. Источники ибформации, принятые во внимание при экспертизе 1.Аблец В, И. Скоростное сооружение устьев стволов шахт в условиях Заполярья. Шахтное строительство , 1975, № 3, с. 20-21, рис.З. 2.Бутенко В, Л. Повышение механизации работ при проходке устьев стволов, Шахтное строительство , 1977, № 2, с. 20-21, рис. 1 (прототип).
5-6
Фиг-д
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для проходки устья вертикального ствола | 1980 |
|
SU901537A1 |
Устройство для проходки устья ствола | 1983 |
|
SU1129359A1 |
Устройство для проходки шахтных стволов | 1980 |
|
SU901536A1 |
Надствольное проходческое устройство | 1979 |
|
SU825971A1 |
Агрегат для проходки шахтных стволов | 1976 |
|
SU616411A1 |
Устройство для проходки вертикальных стволов шахт | 1978 |
|
SU697723A1 |
РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ С УПРАВЛЯЕМЫМ ГРЕЙФЕРОМ | 2007 |
|
RU2370651C2 |
РАБОЧИЙ ОРГАН СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ | 2007 |
|
RU2361086C2 |
РЫЧАЖНОЕ РАБОЧЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ СТВОЛОВОЙ ПОГРУЗОЧНОЙ МАШИНЫ С УПРАВЛЯЕМЫМ ГРЕЙФЕРОМ | 2008 |
|
RU2370598C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДЗЕМНОЙ РАЗРАБОТКИ МОЩНЫХ И КРУТОПАДАЮЩИХ ЗАЛЕЖЕЙ КАЛИЙНЫХ РУД | 2013 |
|
RU2540736C1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1977-06-24—Подача