1
Изобретение относится к средствам неразрушающего контроля и может найти применение в различных отраслях машиностроения для определения твердости по коэрцитивной силе.
Известно устройство для определения твердости ферромагнитных изделий, содержащее корпус, размещенные в нем намагничивающий соленоид, соединяемый с источником импульсного тока, и феррозонд, преобразующий нормальную. состаляющую остаточной намагниченности в электрический сигнал ij.
Известно также устройство для определения твердости ферромагнитных изделий, содержащее постоянный магнит и феррозонды, преобразующие тангенциальную составляющую остаточной намагниченности в электрический сигнал 2J .
Недостатком этих устройств является ограниченность диапазона применения, они контролируют ферромагнитные издеЛИЯ, у которых коэрцитивная сила незначительна, поскольку чувствительнсють
феррозондов падает с увеличением остаточной намагниченности.
Наиболее близким по технической сущности к и;зобретению является устройство для определения Механических параметров ферромагнитных изделий, содержащее корпус размещенные в нем постоянный магнит, уравновещённый рь1чаг и кинематически св;язанные с- ним спиральную пружину, систему колес и стрелочный индикатор 3 .
Прибор предназначен для контроля толщины немагнитных покрытий на ферромагнитной основе по величине сипы притяжения постоянйо 6 Мйгнйт а к изделию и контроля изделий с большой коэрцитивной силой невозможно.
Для расширения ассортимента контролируемых изделий путем обеспечения контроля изделий с большой коэрцитивной силой предлагаемое устройство снабжено ферромагнитным наконечником, размещенным на конце уравновешенного рычага, заводным рычагом, укрепленном на
постоянном магните, н магнитным экраном, при этом постоянный магнит при потроши винтовой пружины закреплен на корпусе соосно с наконечником, а магнитный акрав подпружинен относительно корпуса и размещен между постоянным магнитом и наконечником выполненным Ъ виде сферической чашки.
На чертеже изображено предлагаемое Устройство.
Оно содержит корпус 1, размещенные в нем постоянный магнит 2, уравновещенный рычаг 3, кинематически связанные с ними спиральную пружину 4, систему колес (на чертеже не показана) и стрелочный индикатор 5.
Ферромагнитный наконечник 6, выполненный в виде сферической чашки, размещен на конце уравновешенного рычага 3. При помощи винтовой пружины 7 постоянный магнит 2 закреплен на корпусе 1 соосно с наконечником 6 и на регупируемом от него расстоянии. Заводной рычаг 8 укреплен на постоянном магните 2 в отверстии корпуса 1, Магнитный экран 9 подпружинен спиральной пружиной 10 и шарнирно соединен с корпусом 1 устройства.
Устройство работает следующим образом.
При нажатии на заводной рычаг 8 постоянный магнит 2, растягивая пружину 7 и поворачивая экран 9, входит в полость наконечника 6, прижимая его к ферромагнитному изделию, твердость которого необходимо ИЕМерить. Поле Магнита 2, усиленное наконечником 6, намагничивает изделие. Затем заводной рычаг & отпускается, и под дейст1виеМ пружины 7 постоянный магнит 2 по;|ниМается освобождая экран 9, который принимает горизонтальное положение и экранирует наконечник 6. Наконечник остается притянутым к ферромагнитному изделию силой оСтатс чного поля изделия, которая пропорциональна коэрцитивной . силе материала изделия. Затем спиральная пружина 4 начинает раскручиваться, создавая увеличивающийся отрывной момент. При равенстве отрывного момента MOVfefity сйлйпритяжёйия наконечника
6 к Изделию происходит отрыв наконечника, стрелка индикатора 5 покааывает величину силы притяжения. Затем по корреляционной зависимости определяют твердость изделия.
Величина отрывного момента может быть легко отрегулирована изменением жесткости спиральной пуржины. .
Устройство может обеспечить измерение твердости ферромагнитных изделий с любым значением коэрцитивной силы.
15 ф
ормула изоб ре тения
1.Устройство для определения механических параметров ферромагнитных издепий, содержащее корпус, размещенные
в нем постоянный магнит, уравновешенный рычаг и кинематически связанные с ним спиральную пружину, систему колес и стрелочный индикатор, о т л и ч а ю щ а е с я тем, что, с целью расширения ассортимента контролируемых изделий путем обеспечения контроля изделий с большой коэрцитивной силой, оно снабжено ферромагнитным наконечником, размещенным на конце уравновешенного рычага, заводным рычагом, укрепленным на постоянном магните, и магнитным экраном, при этом постоянный магнит посредством винтовой пруясины закреплен на корпусе соосно с наконечHHKoMJ а.магнитный экран подпружинен относительно корпуса и размещен между постоянным магнитом и наконечником.
2..Устройство по, п. 1, отличающееся тем, что ферромагнитный наконечник выполнен в виде сферической чашки.
Источники информации, принятые BO внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР .№ 331303, кл.С 01 N 27/80, 196.2.Неразрушаюаие испытания Справочник под ред. Р.Макс-Мястера. М-Л,,Энергия, 1965.
3.Авторское свидетельство СССР № 185495, кл. G 01 В 7/10.1965 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Толщиномер | 1978 |
|
SU947631A1 |
Магнитный толщиномер | 1981 |
|
SU970087A1 |
Устройство для измерения толщины магнитных поверхностных слоев | 1982 |
|
SU1057901A1 |
Способ контроля физико-механическихпАРАМЕТРОВ фЕРРОМАгНиТНыХ МАТЕРиАлОВи пРЕОбРАзОВАТЕль для ЕгО ОСущЕСТВлЕ-Ния | 1978 |
|
SU824019A1 |
Толщиномер Б.П.Фридмана | 1986 |
|
SU1375943A1 |
Прибор для измерения толщины покрытий | 1972 |
|
SU564516A1 |
Магнитостатический способ неразрушающего контроля качества ферромагнитных изделий | 1988 |
|
SU1698630A1 |
ФЕРРОЗОНДОВЫЙ КОЭРЦИТИМЕТР | 1998 |
|
RU2139550C1 |
ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ОТРЫВНОЙ СИЛЫ МАГНИТА | 1939 |
|
SU59694A1 |
Способ измерения толщины никелевых покрытий на немагнитных изделиях | 1987 |
|
SU1465690A1 |
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1978-02-04—Подача