(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ПОКРЫТИЯ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ЛЮМИНОФОРА | 1992 |
|
RU2085568C1 |
Способ получения суспензии люминофора | 1980 |
|
SU899627A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ЭКРАНА | 1992 |
|
RU2032243C1 |
МНОГОЦВЕТНЫЙ КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ЭКРАН И ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ПРИБОР НА ЕГО ОСНОВЕ | 2004 |
|
RU2301824C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ЭКРАНА | 1992 |
|
RU2032245C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЮМИНЕСЦЕНТНОГО ЭКРАНА | 1992 |
|
RU2032244C1 |
Способ электрофоретического нанесения люминесцентных покрытий | 1970 |
|
SU457120A1 |
Способ металлизации люминесцентных экранов | 1988 |
|
SU1835098A3 |
КАТОДОЛЮМИНЕСЦЕНТНЫЙ ЭКРАН | 1997 |
|
RU2144236C1 |
СПОСОБ РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ ЛЮМИНОФОРА ЗЕЛЕНОГО ЦВЕТА СВЕЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2074876C1 |
I
Изобретение относится к электровакуумной npoMbiuineHHodTH и может быть иснопьзова1ю при изготовлении .катодолюминесцентных приборов высокого разрешния.
Известны способы получения катодолюминесцентных покрытий с высокой разрешающей снособностью методом осадения монодисперсной суспензии люминофора из водных растворов силиката капия в присутствии коагулирующего вещества l.
Однако применение растворов силиката привЬдит к понижению якорности свечения люминофора на 10-15%, недостаточно прочному сцеплению частиц люминофора с подложкой, к неоднородности свечения смежных участков, не позволяет получать равномерные покрытия с гладким микрорельефом.
Наиболее близким техническим решением является способ нанесения катодопюминесцентного покрытия осаждением в гравитационном поле люминофора из.
суспензии в водно-щелочном растворе полиметакриповой кислоты в присутствии коагулирующего вещества. В этом способе в качестве шелочи используют неорганические щелочи КОН, МаОН, NH.OH, а коагулирующее вещество вводят одновременно с суспензией 2.
Недостатком этого способа является то, что получается люминофорный слой с грубым микрорельефом поверхности. Такие.экраны обладают низкой разрешающей способностью.
Цель изобретения - получение мелкоструктурных покрытий с высокой разрешающей способностью.Эта цель достигается тем, что в качестве шелочи ибпользуют триэтиламин, а коагулирующее вещество вводят после осаждения люминофора. Экраны, обладающиедостаточно высокой яркостью свечения, низкгоу зна- . чением межэлэмент.ной неравномерности яркости (МНЯ) и отсутствием пиковых выбросов яркости, получаются при ис3 ;л. пользовании в качестве коагулятора азо тнокислого стронция, который вводят в систему в количестве 0,064-0,085вес. при концентрации полиметакриловой кислоты. (ПМАК) в системе 0,0120,017 вес.%, а триэтиламина - 0,05ОЭ.070 вес.%. . Способ был использован для получения люминесцентных покрытий в электроннолучевых трубках с диаметром экрана 120 мм. Порядок внесения компонентов в оболочку следующий: 1,0 мл 2,0 - 2,5 % раствора ПМАК разбавляли дистиллированной водой до объема 83 мл, после чего вводили 7,0м триэтиламина и Ю мп суспензии люминофора К-71, стабилизированной в О,007%-ном водном растворе ПМАК, количество суспензии в зависимости от концентрации люминофорных частиц и требуемой толщины экрана может менят ся. После осаждения люминофорного сло на подложку (через 2,5-3,0 часа) в систему через воронку вводили 50 мл водного раствора, в юэтором содержалось 6 мл 1,6%-ного раствора Sr( Время закрепления составляло 15 мин. После этого раствор декантировался, а оставшийся люмшюфорный слой на стеклянной подложке высушивался при комнатной температуре и подвергался в дальнейшем термической обработке. Люминесцентные покрытия, получен№ie таким образом, обладают равномерной гладкой структурой, высокой адгезионной прочностью и плотной упаковкой частиц в люминофорном слое. Этот способ обеспечивает получение экранов с высокой шформативной емкостью: ми нимальное знчение шумов экранов(2,5-2,7%), высокая разрешающая способность (80 линий/мм при Коэффициенте передачи контрастности R 0,6) и отсутствие пиковых выбросов яркости. о-рмула изобретения 1. С по со б на нес е ния катодо люминес- центного покрытия осаждением в гравитационном поле люминофора из суспензии в водно-щелочном растворе полиметакриловой кислоты в присутствии коагулирующего вещества, отличающийс я тем, что, с целью получения мелкоструктурных покрытий с высокой разрешающей способностью, в качестве щелочи используют триэтиламин, а коагулирующее вещество вводят после осаждения люми юфора. 2. Способ по п. 1, о т л и ч а ю- щ и, и с я тем, что в качестве- коагу- лирующего вещества используют азотнокислый стронций, который вводят в систему в количестве 0,064-0,085 вес./о, концентрация полиметакриловой кислоты в системе составляет 0,012-0,17 вес.%. а триэтиламина - 0,050-0,070 вес.%. Источники информац ш, принятые во внимание при экспертизе 1.Дибров И. А. и др. О зависимости разрешающей способности и светоотдачи экранов от удельной навески и дисперсности люминофоров. Электронная техника, 1968, сер. 4, вглп, 3, с. 227. 2.Патент США № 29О5571, кл. .5, 1959.
Авторы
Даты
1979-10-25—Публикация
1976-04-26—Подача