СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШТУКАТУРНОЙ ДРАНКИ Советский патент 1947 года по МПК B27C1/04 

В отличие от известных станков для изготовления штукатурной дранки с использованием стола для укладки заготовок, подаваемых толкателем к получающему возвратно-поступательные движения ножу, в предлагаемом станке на раме ножа установлены качающиеся ограничители для регулирования толщины получаемой дранки. Каждый из ограничителей выполнен в виде рычага, одно плечо которого, служащее для упора заготовки, имеет клинообразную форму, а второе плечо предназначено для взаимодействия с регулируемым болтом.

На фиг. 1 изображен вид сбоку предлагаемого станка для изготовления штукатурной дранки, на фиг. 2 - вертикальный разрез станка и на фиг. 3 - кинематическая схема станка.

На поперечном прогоне 1 станины 2 станка в трех подшипниках 3 установлен коленчатый вал 4 с насаженным на конце маховиком 5 (фиг. 1, 2). Два шатуна 6 соединяют коленчатый вал 4 с ножевой рамой, двигающейся по вертикали между двумя направляющими 7, укрепленными в станине. Ножевая рама состоит из двух вертикальных стоек 8, соединенных двумя горизонтальными рейками 9 и 10. К рейке 10 болтами 11 прикреплен нож 12.

На рейке 9 ножевой рамы шарнирно установлены четыре ограничителя 13, каждый из которых выполнен в виде рычага, одно плечо которого, служащее для упора заготовки, имеет клинообразную форму, а второе плечо находится под воздействием болта для регулирования установки ограничителя.

Горизонтальный рабочий стол 14 станка прикреплен посредством швеллера 15' к станине. К плите рабочего стола 14 параллельно прикреплен надстольник 15, так что между ними образуется щель. Кромка надстольника 15 расположена в одной плоскости с кромкой рабочего стола 14 и плотно прилегает к лезвию ножа 12. Через отверстия в надстольнике 15 проходят четыре прижимных штока 16, на нижних утолщенных головках которых имеется зубчатая нарезка. Верхние концы штоков 16 проходят через отверстия верхней связи станины и давят на пружины 17 (фиг. 3). К рейке 10 ножевой рамы прикреплены четыре отжимных кулачка 18, сквозь отверстия которых проходят прижимные штоки 16.

Механизм подачи станка состоит из двух параллельно расположенных в прорезях плиты рабочего стола 14 зубчатых реек 19, соединенных между собой толкателем 20. На приводном валу 21, монтированном в трех подшипниках 22, укреплены две цилиндрические шестерни 23, сцепленные с зубчатыми рейками 19, и желобчатый ролик 24 с рукояткой 25, на ободе которого закреплен конец троса с грузом 26. Зубчатые рейки 19 имеют возвратно-поступательное движение в плоскости рабочего стола 14.

На противоположной от рабочего стола 14 стороне станка на двух кронштейнах укреплен приемно сбрасывательный щит 27, через прорези которого проходят ограничители 13.

Обойма 28, 29, предназначенная для укладывания в нее досок, прикреплена к рабочему столу 14.

Станок приводится в действие от двигателя через ременную передачу.

Через шатуны 6 ножевая рама получает возвратно-поступательное движение по вертикали, скользя по направляющим 7. Нож 12, прикрепленный к ножевой раме, ходит снизу вверх и обратно, перпендикулярно к плоскости рабочего стола 14, прилегая плотно к кромке стола 14 и надстольника 15. Станочник включает двигатель станка и закладывает стопу метровых досок b, с, d, е, k в обойму 28, 29 рабочего стола 14 (фиг. 3). Затем он посредством поворота рукоятки 25 механизма подачи отводит толкатель 20 в сторону, отчего одновременно тросик наматывается на ролик 24, и груз 26 поднимается в верхнее положение. Стопка досок опускается вниз, и нижняя доска ложится на плиту рабочего стола 14.

Затем станочник отпускает рукоятку 25, и груз 26, своим весом вращая ролики 24 и шестерни 23, начинает подавать толкатель 20 вперед в сторону ножа 12, захватывая на своем пути очередную доску и стремясь протолкнуть ее в щель между столом 14 и надстольником 15.

Ножевая рама с ножом 12, идя вверх и не доходя до своего крайнего верхнего положения, подхватывает посредством кулачков 18 прижимные штоки 16 и оттягивает их вверх, тем самым освобождая доску от зажима и давая возможность толкателю 20 подать ее под нож 12.

В этот момент ограничители 13, находящиеся на нижней рейке ножевой рамы, также придут в свое крайнее верхнее положение, выступив своими концами выше кромки рабочего стола 14, и доска, подаваемая толкателем 20, своей кромкой прижимается к ограничителям 13, и выступив на толщину дранки за кромку рабочего стола 14.

Нож 12, пройдя из верхнего крайнего положения вниз, начинает обрезать очередную дрань с кромки доски, а прижимные штоки 16, к этому моменту освобожденные опустившимися вниз отжимными кулачками 18, прижимают доску к рабочему столу 14, т. е. фиксируют ее в данном положении, обеспечивая тем самым процесс резания и калибр обрезаемой дранки.

Нож 12, пройдя остальной путь сверху вниз, срежет дранку, отделив ее от тела доски. К этому моменту ограничители 13 опустятся вниз, под приемно-сбрасывательный щиток 27, и дранка соскользает по нему вниз в приемный ящик.

Нож 12 идет обратно вверх, и процесс повторяется.

Станок для изготовления штукатурной дранки с использованием стола для укладки заготовок, подаваемых толкателем к получающему возвратно-поступательные движения ножу, отличающийся тем, что для регулирования толщины получаемой дранки на раме ножа установлены качающиеся ограничители, каждый из которых выполнен в виде рычага, одно плечо которого, служащее для упора заготовки, имеет клинообразную форму, а второе плечо предназначено для взаимодействия с регулируемым болтом.