Фрезерный станок для изготовления обработанных с четырех сторон деталей из древесины Советский патент 1992 года по МПК B27C1/08 

Изобретение относится к оборудованию для изготовления профилированных изделий из древесины, например, столярно- строительных деталей, багета, рейки и т.п., и может быть использовано в деревообработке.

Целью изобретения является упрощение конструкции, повышение производительности станка и качества обработки.

На фиг. 1 - общий вид станка сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - расположение ножей и режущих кромок в ножевых валах при изготовлении багета (фугующие и длительные ножи условно совмещены); на фиг. 5 - то же, при изготовлении обшивной доски; на фиг. 6 - то же, при .изготовлении плинтуса.

Фрезерный станок включает станину 1 с передним 2 и задним 3 столами, которые снабжены соответственно направляющими линейками 4. 5, ролики 6, выступающие над поверхностью столов 2 и 3, прижимные ролики 7, расположенные для прижима заготовок во время их обработки, нижний 8 и верхний 9 ножевые валы, и их приводы 10 и 11.

Ролики 6 кинематически связаны друг с другом цепным контуром 12, имеют привод вращения 13 и образуют с прижимными роликами 7 механизм подачи 14.

На переднем и заднем столах имеются опорные площадки 15 и 16, которые располагаются соответственно до и после нижнеХ|

О

о о

XI

о

со

го ножевого вала 8 с минимальным зазором относительно него и имеют приспособления их перемещения вдоль оси станка. Это приспособление выполнено, например, в виде болтов 17, размещенных в отверстиях 18 опорной площадки, и взаимодействующих с гайками 19, размещенными, в свою очередь, в продольных пазах 20 стола 2 или 3. Приспособлениями могут быть снабжены как обе опорные площадки, так и только одна площадка 15.

Нижний ножевой вал 8 снабжен механизмом его перемещения (не показан) в продольном направлении (фиг. 1), а верхний ножевой вал 9 имеет механизм настройки по высоте для установки на толщину обрабатываемых заготовок. Перемещение нижнего ножевого вала 8 в продольном направлении позволяет найти его оптимальное положение, при котором полностью исключаются вибрации, возникающие в станке при обработке заготовок разной толщины и ширины. Смещением опорных площадок 15, 16 (или только площадки 15) вдоль оси станка добиваются минимального зазора между краями площадок и ножами нижнего ножевого вала 8.

Нижний и верхний ножевые валы 8, 9 содержат фугующие ножи 21, 22 и делительные ножи 23, 24. Последние расположены .по окружности ножевого вала диамётраль- но противоположно между фугующими ножами, Благодаря этому в процессе обработки заготовок попеременно то фрезеруются фугующими ножами верхние и нижние пласты, то обрабатываются делительными ножами кромки и пласты заготовок, т.е. каждые 90° ножевой вал используется для своего вида обработки. Делительные ножи 23, 24 нижнего и верхнего ножевых валов -смещены в поперечном направлении друг относительно друга с перекрытием их режущих кромок, как по высоте заготовки (h), так и по ее ширине (hi) - см. фиг. 5. Смещение может достигать величины от десятой доли миллиметра (практически незаметно для глаз) до нескольких миллиметров. Делительные ножи выполнены в виде гребенок 25. Для обработки некоторых видов изделий, например, багета или плинтуса, используются ножевые валы, в которых в гребенках между делительными ножами имеются профильные режущие участки 26. Эти участки в делительных ножах верхнего ножевого вала при изготовлении изделий, характеризующихся малым поперечным сечением и жесткостью (типа багета), снабжены пазами 27 с режущими кромками 28 для формирования на заготовке 29 базирующих выступов. Глубина пазов 27 больше максимальной глубины профиля участков 26 (на величину h2 - см. фиг. 4).

После прохождения передней частью заготовки верхнего ножевого вала, который

уже сформировал на этой части базирующие выступы, прижимные ролики 7 захватывают еще не обработанную до конца заготовку за эти выступы, прижимают их к опорной площадке 16 и заднему столу 3 и протаскивают

0 всю заготовку через станок. Базирующие выступы выполняют роль вспомогательной технологической базы еще и при получении изделий с косорасположенным в заготовке профилем, который не могут удержать при5 жимные ролики 7. Наряду с изделиями после обработки получаются рейки, которые пригодны для дальнейшего использования. Направляющая линейка 5, смонтированная на заднем столе 3 станка, располо0 жена в плоскости ближайшего к ней (первого) делительного ножа 30 нижнего ножевого вала 8 (фиг, 2). Это необходимо для j продольной ориентации выходящей после обработки нижним ножевым валом заготов5 ки 29, которая своей кромкой базируется по линейке 5. Для исключения поперечного смещения заготовки во время ее обработки опорная площадка 16 заднего стола 3 и сам задний стол 3 снабжены дополнительными

0 направляющими, соответственно 31 и 32, которые установлены до и после верхнего ножевого вала 9 и расположены в плоскости одного из делительных ножей нижнего вала, например второго 33.

5 Приводы ножевых валов 8, 9 имеют ограждения в виде кожухов 34. На входе в станок установлена когтевая защита 35. Станок работает следующим образом. В зависимости от вида изделия на вер0 хний и нижний ножевые валы устанавливают делительные ножи определенного профиля. После соответствующей выверки и настройки ножей, регулировки положения верхнего ножевого вала по высоте, нижнего ,

5 ножевого вала по длине станка, а при необ- ходимости и положения рамы, на которой j крепятся прижимные ролики 7 по высоте, станок готов к работе.

Включают приводы 10, 11, 13 ножевых

0 валов и механизма подачи и обрезную или необрезную доску подают в станок (при обработке необрезных досок направляющую линейку 4 снимают).

Фугующими ножами 21 нижнего ноже5 вого вала фрезеруется нижняя поверхность заготовки, а делительными ножами 23 создается необходимый профиль и выбираются делительные пазы, которые являются частью кромок будущих изделий и по которым чуть позже будет происходит разделение заготовки на изделия. Заготовка опирается на опорные площадки 15 и 16 и сверху надежно прижимается прижимными роликами 7, т.к. последние расположены в непосредственной близости от зоны резания.

Далее заготовка поступает под верхний ножевой вал 9, где фугующие ножи 22 фрезеруют поверхность заготовки, а делительные ножи 24 заканчивают формирование профиля и разделяют заготовку на изделия. Во время обработки заготовка надежно прижимается роликами 7 к опорной площадке 16, дополнительные направляющие

31и 32 способствуют ее прямолинейному движению. Этому способствует и наличие делительных ножей 23, 24 на двух последовательно расположенных ножевых валах, что позволяет в некоторых случаях обходиться без направляющих линеек 4, 5.

При изготовлении багета во время обра- ботки верхним ножевым валом на заготовке оставляют базирующие выступы, которые по завершении процесса обработки превращаются в рейку.

Положительным свойством данного станка является то, что на нем возможна обработка как обрезных, так и необрезных досок. В последнем случае отпадает необходимость в круглопильном станке для продольной распиловки.,

Кроме того, во время обработки обрезных досок шириной 150-200 мм. в случае затупления резцов, на данном станке возможно продолжать обработку. Для этого надо переставить дополнительные направляющие 31,

32и направляющие линейки 4,5 на правую (по направлению подачи) часть станка. При длине ножевых валов 400 - 500 мм часть . ножей остается острыми.

По сравнению с прототипом, предлага- емый станок прост по конструкции, не требует значительных затрат времени на настройку при смене инструмента, позволяет при выпуске любых изделий получить одновременно несколько единиц изделия, что существенно повышает производительность, и за счет индивидуального подхода к процессу резания без вибраций позволяет повысить качество обработки,

Формулаизобретения

1. Фрезерный станок для изготовления обработанных с четырех сторон деталей из древесины, включающий станину, передний и задний столы с выступающими над

их поверхностью роликами и направляющими линейками, расположенные надстолам прижимные ролики, нижний и верхний но жевые валы с фугующими ножами, и приводы, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции, повышения производительности и качества обработки, передний и задний столы снабжены опорными площадками, которые установлены соответственно до и после нижнего ножевого вала, причем последний снабжен механизмом его перемещения в продольном направлении, а оба ножевых вала снабжены делительными ножами, которые расположены ho окружности каждого ножевого вала между фугующими ножами диаметрально противоположно, при этом направляющая линейка заднего стола смонтирована в плоскости ближайшего к ней делительного ножа нижнего ножевого вала, а опорная площадка заднего стола и задний стол снабжены дополнительными направляющими, которые установлены соответственно до и после верхнего ножевого вала и расположены в плоскости одного из делительных ножей нижнего ножевого вала.

2.Станок по п. 1,отличающийся тем, что дополнительные направляющие установлены в плоскости второго от направляющей линейки делительного ножа нижнего ножевого вала.

3.Станок по пп. 1 и2, отличающий- с я тем. что делительные ножи нижнего и верхнего ножевых валов смещены в поперечном направлении друг относительно друга с перекрытием их режущих кромок.

4.Станок по п. 1,отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, делительные ножи выполнены в виде гребенок с профильными режущими участками между ними.

5.Станок по п. 4. отличающийся тем, что профильные режущиэ участки ножей верхнего ножевого вала снабжены пазами с режущими кромками для формирования на заготовке базирующих выступов.

6.Станок по п. 5, отличающийся тем, что глубина пазов профильных режущих участков больше максимальной глубины профиля этих участков.

7.Станок по п. 1,отличающийся тем, что опорные площадки имеют приспособление их перемещения вдоль оси станка.

Щ

7

Фиг.)

ВиЗА

35

7

/

Щ

ю

Использование: производство столяр- но-строительных деталей, багета, рейки. Сущность изобретения: фрезерный станок содержит станину 1 с передним и задним столами, на которых имеются ролики 6 и опорные площадки 15 и 16, прижимные ролики 7, нижний 8 и верхний 9 ножевые валы с фугующими и делительными ножами. Опорные площадки 15, 16 имеют приспособления их перемещения вдоль оси станка, а задний стол и опорная площадка 16 имеют определенным образом расположенные дополнительные направляющие. При обработке нижний ножевой вал 8 строгает заготовку, формирует снизу необходимый профиль и вырезает продольные делительные пазы. Верхний ножевой вал 9 также строгает заготовку, формирует необходимый профиль сверху и делит заготовку на изделия. В результате изделие получается обработанное с четырех сторон. 6 з.п. ф-лы, бил.

Фис.З

3

&

Фиг. 5

(Pur. 6